[发明专利]一种用于无芯感应电炉的炉衬材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于无芯感应电炉的炉衬材料，其特征在于，所述炉衬材料包括以下重量份数的原料组成：板状刚玉50～70份、高温氧化铝80～100份、氧化镁60～80份、混合石英颗粒50～70份、粘土15～25份、六偏磷酸钠10～20份和添加剂5～15份。

2.根据权利要求1所述的一种用于无芯感应电炉的炉衬材料，其特征在于：所述炉衬材料包括以下重量份数的原料组成：板状刚玉55～60份、高温氧化铝90～95份、氧化镁70～75份、混合石英颗粒60～65份、粘土18～22份、六偏磷酸钠13～16份和添加剂8～12份。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于无芯感应电炉的炉衬材料，其特征在于：所述添加剂为树脂、耐火白泥粉和固体玻璃粉中的一种或几种按任意比混合组成。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于无芯感应电炉的炉衬材料，其特征在于：所述混合石英颗粒由粗石英颗粒、中等石英颗粒和细石英颗粒按1:1.5:1混合组成，其中所述粗石英颗粒的目数为10目，所述中等石英颗粒的目数为40目，所述细石英颗粒的目数为280目。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于无芯感应电炉的炉衬材料，其特征在于：所述板状刚玉为三氧化铝重量百分含量不低于99.2％，所述高温氧化铝为三氧化铝重量百分含量不低于99.2％, 所述氧化镁为氧化镁重量百分含量不低于99.2％为氧化镁粉末，所述粘土为耐高温粘土。

6.根据权利要求5所述的一种用于无芯感应电炉的炉衬材料，其特征在于：所述板状刚玉的粒度为0.8～1.2mm, 所述高温氧化铝的粒度为1～1.5mm, 所述氧化镁的粒度为1.5～2mm。

7.一种制备如权利要求1所述的炉衬材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)、按原料重量份配比分别称取各原料，同时配备纯净水；

(2)、将混合石英颗粒搅拌均匀，筛除内部碰撞形成的粉尘颗粒，然后加入氧化镁，搅拌均匀后筛除内部碰撞形成的粉尘颗粒，得到混合物料A；

(3)、将步骤(2)制得的混合料A中加入纯净水，加水量为混合物料A的20倍，然后在加入粘土，混合均匀后，得到混合料B；

(4)、将板状刚玉和高温氧化铝混合后，得到混合料C，加入纯净水，加水量为混合物料C的12倍，搅拌均匀后，得到混合料D；

(5)、将步骤(3)制得的混合料B和步骤(4)制得的混合料D混合，搅拌均匀后，在加入六偏磷酸钠和添加剂，搅拌均匀后得到混合料E，然后采用筛选设备筛选混合料E中的磁性颗粒，取出磁性颗粒，即得到所述。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：在所述步骤(2)中将混合石英颗粒搅拌均匀，筛除内部碰撞形成的粉尘颗粒，然后加入氧化镁，搅拌均匀后筛除内部碰撞形成的粉尘颗粒，对筛选形成的粉尘颗粒回收，并作为原料与炉衬材料混入使用，用于待修补位置。