[发明专利]RV减速器同步轮内花键精密加工用辅助工装及加工方法

权利要求书

1.一种RV减速器同步轮内花键精密加工用辅助工装，其特征在于：

包括同步轮装夹定位环，同步轮装夹定位环的内孔为供同步轮插入的定位孔，定位孔的高度为多个同步轮的高度之和，在定位孔上沿圆周方向每隔90°位置设有一组装夹定位用内齿轮齿廓，内齿轮齿廓的齿廓面与同步轮外齿轮的齿廓形状相同，四组内齿轮齿廓之间为四段同心圆弧面，四段同心圆弧面的直径尺寸与同步轮的外径尺寸一致；在同步轮装夹定位环的外周上设置有实现角度找正的基准平面；

包括环形底板，所述环形底板上设置有中心孔，所述环形底板与同步轮装夹定位环的下端通过螺钉同轴固定连接；

包括多个压板，多个压板沿圆周方向设置于同步轮装夹定位环的上端，并与同步轮装夹定位环通过螺钉固定连接，多个压板的内端延伸至定位孔的上方，对放置于定位孔内的多个同步轮形成轴向压紧限位。

2.一种RV减速器同步轮内花键精密加工方法，其特征在于，所述加工方法采用上述辅助工装，包括如下步骤：

S1先将同步轮装夹定位环和环形底板在机床工作台外提前通过螺钉固定连接好；

S2将固定有环形底板的同步轮装夹定位环安装于线切割机床设备台面上，利用千分表拉正角度找正基准平面，并利用压板压紧；

S3线切割机床穿丝，找正工装中心，具体方法是：将切割丝分别与四段同心圆弧面接触，机床记录下4个接触点坐标，然后拟合成圆，确定圆心，找正中心后，卸下切割丝；

S4将多个同步轮依次放入同步轮装夹定位环的定位孔内，保证同步轮的外齿轮放入角度一致，保证同步轮之间相互贴合，外齿轮部分与定位孔上的内齿轮齿廓接触，并与环形底板压紧；

S5同步轮放入定位孔后，上部布置压板，压板通过螺钉与同步轮装夹定位环固定连接，压板伸入的定位孔的上方部分与最上面的同步轮的上端压紧接触，保证同步轮无轴向窜动；

S6线切割穿丝，按照机床输入参数，加工同步轮内花键，满足图纸要求。