[发明专利]一种以微孔陶瓷为基体的发泡陶瓷制备方法在审

专利信息
申请号: 201911099788.5 申请日: 2019-11-12
公开(公告)号: CN111018487A 公开(公告)日: 2020-04-17
发明(设计)人: 田建军;田海锋 申请(专利权)人: 安徽省隆达建材科技有限公司
主分类号: C04B33/132 分类号: C04B33/132;C04B33/32;C04B38/02
代理公司: 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34143 代理人: 李小霞
地址: 242000 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 微孔 陶瓷 基体 发泡 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种以微孔陶瓷为基体的发泡陶瓷制备方法,其特征在于:所述方法依次包括步骤如下:

S1配备原料:

按质量份计,取陶瓷废渣70~80份、钠长石4~6份、钾长石5~15份、滑石8~12份、碳化硅0.3~0.5份,配备原料;

S2球磨制浆:

将配备好的原料破碎,按照原料:球:水=1:2:0.6的质量比例进行球磨,直至球磨得到的混合浆料细度在250目筛下为1.2%;

S3制坯:

将混合浆料烘干造粉,用干压成型的方式,制成陶瓷坯体;

S4干燥:

将成型的坯体放入105℃的干燥箱干燥2小时;

S5烧结:

干燥后的坯体送入高温电炉中,0℃~250℃升温时间38分钟,保温8分钟;250℃~950℃升温时间50分钟,保温8分钟;950℃~1120℃升温时间40分钟,保温8分钟;1120℃~1150℃升温时间22分钟,保温时间8分钟;1150℃~1180℃升温时间10分钟,保温时间5分钟;烧结制得成品。

2.根据权利要求1所述的一种以微孔陶瓷为基体的发泡陶瓷制备方法,其特征在于:S1中原料配比设置为:按质量份计,陶瓷废渣70份、钠长石5份、钾长石15份、滑石9.7份、碳化硅0.3份,S5中烧结最高温度设置为1180℃。

3.根据权利要求1所述的一种以微孔陶瓷为基体的发泡陶瓷制备方法,其特征在于:S1中原料配比设置为:按质量份计,陶瓷废渣80份、钠长石5份、钾长石5份、滑石9.7份、碳化硅0.3份,S5中烧结最高温度设置为1160℃。

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