[发明专利]一种气门弹簧制备装置及方法在审
申请号: | 201911100297.8 | 申请日: | 2019-11-12 |
公开(公告)号: | CN110684889A | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 冯以盛;穆波;赵昱;刘力波;刘焕宝;程祥 | 申请(专利权)人: | 山东汽车弹簧厂淄博有限公司;山东联美弹簧科技股份有限公司 |
主分类号: | C21D9/02 | 分类号: | C21D9/02;C21D1/10;C21D1/63 |
代理公司: | 37212 青岛发思特专利商标代理有限公司 | 代理人: | 卢登涛 |
地址: | 256400 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丝杠组件 挂接板 感应线圈 气门弹簧 伺服电机 气动夹紧组件 气动夹紧装置 传送带组件 传送带 机械爪手 龙门支架 储备箱 弹簧 机器人 抓取 晶粒 螺栓 表面脱碳 传统气门 弹簧柔性 工作平台 螺钉固定 螺栓安装 螺栓固定 生产效率 圆形凹槽 直接安装 制备装置 粗化 疲劳 | ||
1.一种气门弹簧制备装置,其特征在于,弹簧制备装置包括Scala机器人(1)、机械爪手(2)、气动夹紧组件(3)、第一伺服电机(4)、线圈挂接板(5)、第一丝杠组件(6)、感应线圈(7)、第二伺服电机(8)、第二丝杠组件(9)、第二感应线圈(10)、龙门支架(11)、传送带组件(12)、工作平台(13)、弹簧储备箱(14)、气门弹簧(15)第一挂接板(16)和第二挂接板(17);其中Scala机器人(1)安装在传送带组件(12)前方,带动机械爪手(2)抓取弹簧储备箱(14)中的气门弹簧(17),并将其安放在气动夹紧组件(3)中,气动夹紧组件(3)与传送带之间通过螺钉固定,均匀分布在传送带之上,气动夹紧装置安装在圆形凹槽内部,通过螺栓固定形成气动夹紧组件(3),第一丝杠组件(6)和第二丝杠组件(9)通过螺栓安装在龙门支架(11)上,第一伺服电机(4)和第二伺服电机(8)分别与第一丝杠组件(6)和第二丝杠组件(9)相连,线圈挂接板(5)通过螺栓与第一丝杠组件(6)和第二丝杠组件(9)相连,第一感应线圈(7)和第二感应线圈(10)通过气动夹紧装置直接安装在线圈挂接板(5)上。
2.如权利要求1所述的气门弹簧制备装置及方法,其特征在于,第一感应线圈(7)和第二感应线圈(10)可共同安装在线圈挂接板(5)上,也可分别安装在第一线圈挂接板(16)和第二线圈挂接板(17)上。
3.如权利要求1所述的气门弹簧制备装置及方法,其特征在于,第一感应线圈(7)和第二感应线圈(10)可按需进行更换。
4.如权利要求1所述的气门弹簧制备装置及方法,其特征在于,龙门支架(11)上的感应线圈可挂接1个或多个。
5.如权利要求1所述的气门弹簧制备装置及方法,其特征在于,气动加夹紧装置安装于传送带的凹槽中组成气动夹紧组件(3)。
6.一种气门弹簧制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:回零操作,将Scala机器人(1)、传送带组件(12)、第一伺服电机(4)和第二伺服电机(8)进行回零;
步骤二:Scala机器人(1)通过机械爪手(2)抓取弹簧储备箱(14)中的气门弹簧(15),并将其安放在气动夹紧组件(3);
步骤三:传送带组件(12)在带动气门弹簧(15)向前移动,当移动到固定的步长且弹簧到达指定位置的时候,传送带组件(12)停止;
步骤四:第一伺服电机(4)和第二伺服电机(8)带动第一丝杠组件(6)和第二丝杠组件(9)牵引着线圈挂接板(5)上的第一感应线圈(7)和第二感应线圈(10),向下移动到指定位置;
步骤五:开启第一感应线圈(7)和第二感应线圈(10)的电源进行气门弹簧(9)的加热处理;
步骤六:加热完毕后感应线圈(6)上移,气动加紧组件(3)打开,气门弹簧(9)落到热处理淬火介质池当中。
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