[发明专利]一种橡胶鞋底热压工艺在审
申请号: | 201911100881.3 | 申请日: | 2019-11-12 |
公开(公告)号: | CN110815789A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 沈才荣 | 申请(专利权)人: | 湖州久溢鞋业有限公司 |
主分类号: | B29C51/10 | 分类号: | B29C51/10;B29C51/18;B29C51/26;B29C51/46;B29L31/50 |
代理公司: | 北京恒泰铭睿知识产权代理有限公司 11642 | 代理人: | 姚健 |
地址: | 313009 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 鞋底 热压 工艺 | ||
1.一种橡胶鞋底热压工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A、放入鞋底橡胶胚:将一对鞋底橡胶胚对应地放入到橡胶鞋底模具内;
B、放入橡胶鞋底模具:把放有鞋底橡胶胚的橡胶鞋底模具放入热压装置上;
C、热压橡胶鞋底模具:启动热压装置,对橡胶鞋底模具加热并挤压;
D、取出橡胶鞋底模具:将热压完成后的橡胶鞋底模具取出,打开橡胶鞋底模具,取出热压成型的橡胶鞋底;
E、冷却橡胶鞋底:对取出的橡胶鞋底进行冷却处理,即可获得成品橡胶鞋底。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底热压工艺,其特征在于:
所述步骤C中的加热温度为150℃~190℃,挤压的次数为8~12次。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底热压工艺,其特征在于:
所述步骤C中挤压的间隔为1~3秒挤压一次,每次挤压的时间为3~7秒。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底热压工艺,其特征在于:
所述步骤B中的热压装置包括底座(1),所述底座(1)的上表面四角处均固定连接有竖向设置的支柱(2),四个所述支柱(2)的顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的下表面中部固定连接有动力箱(4),所述动力箱(4)的下表面中部设有传动杆(5),所述传动杆(5)的底端固定连接有下压板(6),所述底座(1)的上表面中部固定连接有加热箱(7),所述加热箱(7)的上表面放置有模具(8),所述加热箱(7)的上表面四角处均固定连接有定位柱(9),所述底座(1)的下表面四角处均固定连接有减震底座(18),所述减震底座(18)包括上底座(19)和下底座(20),所述上底座(19)的下表面中部固定连接有连接柱(21),所述连接柱(21)的底端插入下底座(20)开设的安装腔内,所述连接柱(21)的底端固定连接有下压盘(22),所述下底座(20)的内部固定连接有多个竖向设置的固定柱(23),多个所述固定柱(23)呈环形阵列分布,多个所述固定柱(23)均贯穿下压盘(22)并与其滑动连接,每个所述固定柱(23)的底端均套有强力弹簧(24),所述强力弹簧(24)的顶端与下压盘(22)相抵,所述强力弹簧(24)的底端与下底座(20)的内壁相抵。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶鞋底热压工艺,其特征在于:
所述动力箱(4)的内部中间设有电机(10),所述电机(10)的底端固定连接有固定座(11),所述固定座(11)的底端与动力箱(4)的内底壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶鞋底热压工艺,其特征在于:
所述电机(10)的前侧输出端固定连接有旋转杆(12),所述旋转杆(12)远离电机(10)的一端固定连接有滑柱(13)。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶鞋底热压工艺,其特征在于:
所述滑柱(13)前侧设有活动杆(14),所述活动杆(14)的中部开设有与所述滑柱(13)适配的滑槽(15)。
8.根据权利要求7所述的一种橡胶鞋底热压工艺,其特征在于:
所述滑柱(13)位于滑槽(15)内并与其滑动连接,所述活动杆(14)的两端均固定连接有限位块(16),两个所述限位块(16)的中部均设有限位杆(17)。
9.根据权利要求8所述的一种橡胶鞋底热压工艺,其特征在于:
所述限位杆(17)的两端均贯穿限位块(16)并与动力箱(4)的内壁固定连接,所述限位块(16)与限位杆(17)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底热压工艺,其特征在于:
所述传动杆(5)的顶端贯穿动力箱(4)的底壁,所述传动杆(5)与活动杆(14)固定连接。
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