[发明专利]一种恒风量功能测试方法有效
申请号: | 201911101040.4 | 申请日: | 2019-11-12 |
公开(公告)号: | CN110763450B | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 贾宝莹;侯丽峰;赵攀;汪云强 | 申请(专利权)人: | 宁波奥克斯电气股份有限公司 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
代理公司: | 北京隆源天恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11473 | 代理人: | 鲍丽伟 |
地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风量 功能 测试 方法 | ||
1.一种恒风量功能测试方法,其特征在于,采用恒风量测试系统对风管机组(1)的恒风量功能进行测试,所述恒风量测试系统包括工装(2)及试验台风箱(3),所述工装(2)上设有静压仪(22),所述工装(2)内设有用于控制所述工装(2)风口大小的挡风板(21);所述恒风量功能测试方法包括如下步骤:
步骤1,连接所述风管机组(1)和所述试验台风箱(3);
步骤2,测试在不同的设定静压下达到目标风量时所对应的设定转速,并将对应的所述设定静压与所述设定转速的数据存储至储存模块;
步骤3,依次连接所述风管机组(1)、所述工装(2)及所述试验台风箱(3);
步骤4,将电机转速调节至所述储存模块中存储的所述设定转速,通过所述静压仪(22)检测当前静压,通过调节所述挡风板(21)位置,使得所述当前静压等于所述储存模块中存储的与所述设定转速对应的所述设定静压,测试在不同的所述设定转速下达到与所述设定转速对应的所述设定静压时所对应的设定挡风板(21)位置信息,并将对应的所述设定静压与所述设定挡风板(21)位置信息的数据存储至所述储存模块;
步骤5,按照所述储存模块中存储的对应的所述设定静压、所述设定转速及所述挡风板(21)位置的数据运行所述恒风量测试系统,测试在对应的所述设定静压、所述设定转速及所述设定挡风板(21)位置信息时所对应的实际风量;
步骤6,将所述实际风量与所述目标风量比较,完成恒风量功能测试。
2.根据权利要求1所述的恒风量功能测试方法,其特征在于,所述步骤4还包括:当检测到所述当前静压低于所述储存模块中存储的与所述设定转速对应的设定静压时,移动所述挡风板(21)使得所述工装(2)风口减小,反之,移动所述挡风板(21)使得所述工装(2)风口增大。
3.根据权利要求1所述的恒风量功能测试方法,其特征在于,所述步骤5具体包括:先将所述挡风板(21)位置调节至所述储存模块中存储的所述设定挡风板(21)位置信息,所述风管机组(1)调节电机转速至所述设定转速,调节静压至所述设定静压,分别测量所述实际风量。
4.根据权利要求3所述的恒风量功能测试方法,其特征在于,所述步骤5中在所述风管机组(1)自动调节电机转速至所述设定转速之后还包括:打开所述恒风量测试系统的平衡引风机(4),关闭所述试验台风箱(3)风门,其中,所述平衡引风机(4)与所述试验台风箱(3)连接。
5.根据权利要求1所述的恒风量功能测试方法,其特征在于,所述步骤6具体包括:根据所述实际风量和所述目标风量,获取风量绝对偏差值,其中,d=[|Vх-V|/V]×100%,Vх为所述实际风量,V为所述目标风量,d为所述风量绝对偏差值。
6.根据权利要求5所述的恒风量功能测试方法,其特征在于,所述步骤6具体还包括:将所述风量绝对偏差值与预设偏差绝对值比较,当所述风量绝对偏差值小于或等于所述预设偏差绝对值时,判定所述风管机组(1)具备恒风量功能。
7.根据权利要求1所述的恒风量功能测试方法,其特征在于,所述步骤3中所述依次连接风管机组(1)、工装(2)、试验台风箱(3)之后还包括:关闭所述恒风量测试系统的平衡引风机(4),并打开所述试验台风箱(3)风门。
8.根据权利要求1所述的恒风量功能测试方法,其特征在于,所述挡风板(21)由所述工装(2)侧壁插设入所述工装(2)内,所述设定挡风板(21)位置信息为所述挡风板(21)远离所述工装(2)的一端与所述工装(2)侧壁之间的距离。
9.根据权利要求1至8任一项所述的恒风量功能测试方法,其特征在于,所述设定静压为在0与最大设计静压范围内,每间隔预设值而选取的静压值。
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