[发明专利]一种恒风量功能测试方法

说明书

本发明提供一种恒风量功能测试方法，包括如下步骤：未使用工装情况下，测试不同设定静压下达到目标风量所对应的设定转速，并将测试数据存储至储存模块；连接工装情况下，测试在不同的设定转速下达到与设定转速对应的设定静压时所对应的设定挡风板位置信息，并将测试数据存储至所述储存模块；按照所述储存模块中存储的数据运行恒风量测试系统，测试在对应的设定静压、设定转速及设定挡风板位置信息时所对应的实际风量；将实际风量与目标风量比较，完成恒风量功能测试。本发明利用挡风板模拟实际用户使用时的风道，测试方法简单便捷，测试效率及准确性高。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种恒风量功能测试方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，空调已经成为家庭中不可或缺的电器。同时，人们对空调性能的要求也在逐步提高，作为与用户距离最近的室内机，用户对风量的感觉最为直观，风量的差异将直接影响用户的体验。

由于风管机的风道长短不一，相同电机转速下，风道内的静压不同，出风口风量就会存在差异，用户感觉就会有明显的差异，因此风管机恒风量功能的开发已成为行业内的趋势。但是由于焓差实验室调压风机实时调节静压的特性，无法在试验台进行不同风道长度风管机的恒风量功能测试。

发明内容

本发明解决的问题是现有技术无法在试验台直接进行不同长度风管机的恒风量功能测试。

为解决上述问题，本发明提供一种恒风量功能测试方法，采用恒风量测试系统对风管机组的恒风量功能进行测试，所述恒风量测试系统包括工装及试验台风箱，所述工装上设有静压仪，所述工装内设有用于控制所述工装风口大小的挡风板；所述恒风量功能测试方法包括如下步骤：

步骤1，连接所述风管机组和所述试验台风箱；

步骤2，测试在不同的设定静压下达到目标风量时所对应的设定转速，并将对应的所述设定静压与所述设定转速的数据存储至储存模块；

步骤3，依次连接所述风管机组、所述工装及所述试验台风箱；

步骤4，测试在不同的所述设定转速下达到与所述设定转速对应的所述设定静压时所对应的设定挡风板位置信息，并将对应的所述设定静压与所述设定挡风板位置信息的数据存储至储存模块；

步骤5，按照所述储存模块和所述储存模块中存储的对应的所述设定静压、所述设定转速及所述挡风板位置的数据运行所述恒风量测试系统，测试在对应的所述设定静压、所述设定转速及所述设定挡风板位置信息时所对应的实际风量；

步骤6，将所述实际风量与所述目标风量比较，完成恒风量功能测试。

本发明利用工装内设置的挡风板模拟实际用户使用时的风道，通过移动挡风板改变工装风口的大小，来模拟用户实际使用的不同长度的风道。本发明先在储存模块中存储达到目标风量所需的静压与转速的对应关系，而后通过工装，借助挡风板位置信息寻找到静压、转速与挡风板位置信息之间的对应关系，进入恒风量功能模式，测量实际风量，并通过实际风量与目标风量的比较，判断恒风量功能是否达成。本发明提供的方法简单便捷，测试效率及准确性高。

进一步地，所述步骤4具体包括：先将电机转速调节至所述储存模块中存储的所述设定转速，通过所述静压仪检测当前静压，通过调节所述挡风板位置，使得所述当前静压等于所述储存模块中存储的与所述设定转速对应的所述设定静压。

如此，便可以获得挡风板位置信息与设定静压之间的对应关系。

进一步地，所述步骤4还包括：当检测到所述当前静压低于所述储存模块中存储的与所述设定转速对应的设定静压时，移动所述挡风板使得所述工装风口减小，反之，移动所述挡风板使得所述工装风口增大。

通过移动挡风板的位置来调整静压大小的方式，调节方式简单、易操作。