[发明专利]一种应用3D自动化摊铺系统的不停航沥青多机连铺方法

说明书

本发明提供了一种应用3D自动化摊铺系统的不停航沥青多机连铺方法，包括如下步骤：步骤1，进行数据准备：从设计单位获取纸质和CAD设计数据，提取其中的控制点和水准点信息，将所述控制点和水准点信息转换为可被识别的数据格式，结合施工现场的布局情况以及施工方向选择激光架设位置，并获取精确地位置信息；步骤2，进行数据设计，将步骤1获得的可被识别的数据格式作为施工参考依据，通过GNSS RTK、域激光，电台通讯和液压控制方法进行数据向施工成果的转换；步骤3，进行不停航沥青多机连铺作业。完成了MMGPS 3D摊铺自动和控制技术从理论到实践的对接，完善了MMGPS 3D摊铺自动和控制技术在实际工程摊铺过程的应用。

技术领域

本发明涉及一种建筑施工技术领域，特别是一种应用3D自动化摊铺系统的不停航沥青多机连铺方法。

背景技术

在以往的沥青施工方式中，通常采用2D自动控制调平系统，实现方式为架设平衡梁或者滑靴，以金属梁，钢丝绳，或者原地面为参考基准。摊铺过程中，通常采用滑靴传感器和声纳传感器追踪器测量人员架设的金属梁或者基准线进行现场施工，来实现对摊铺厚度和平顺性的控制。施工时需要很多现场人员进行基准的架设以及道面的前期、后期测量工作，还需要很多的工人来辅助测量

mmGPS 3D摊铺自动控制系统是一种专门用于对施工作业面进行高精度整平的光机电液一体化3D自动控制系统，是专门与相关施工机械配套并提高其自动化水平的重要手段，也是当今世界上先进的整平作业技术，该自动控制系统继承了很多的定位/传感技术，专业化软件和强大的控制系统，能够实现对摊铺机的精确控制，熨平板的实施定位，以及完全自动化的施工作业，从而满足垂直曲线、过渡点、超高曲线和复杂站点等要求苛刻的公路工程建设需要。

然而由于目前MMGPS 3D摊铺自动和控制技术还不完善，无法与工程的实际摊铺过程结合，因此还没有任何工程项目的接地。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种应用3D自动化摊铺系统的不停航沥青多机连铺方法，包括如下步骤：

步骤1，进行数据准备：从设计单位获取纸质和CAD设计数据，提取其中的控制点和水准点信息，将所述控制点和水准点信息转换为可被识别的数据格式，结合施工现场的布局情况以及施工方向选择激光架设位置，并获取精确地位置信息；

步骤2，进行数据设计，将步骤1获得的可被识别的数据格式作为施工参考依据，通过GNSS RTK、域激光，电台通讯和液压控制方法进行数据向施工成果的转换；

步骤3，进行不停航沥青多机连铺作业。

优选的，所述步骤1的所述将所述控制点和水准点信息转换为可被识别的数据格式为控制点数据*.GC3，面层数据*.TN3。

优选的，所述步骤3包括：

步骤31，不停航沥青多机连铺作业开始前，先架设基准站设备中的激光发射器，下载激光发射器数据并检核数据，确保数据精度误差在规定的范围内；

步骤32，将包含控制信息的整个项目文件导出实施不停航沥青多机连铺作业的摊铺机内的3D-MC软件中，使整套系统使用相同的数据文件，保证数据的一致性；

步骤33，开始不停航沥青多机连铺作业，利用检测设备中一体化的GNSS 流动站将摊铺机熨平板调整到合适高度位置，然后将系统调整为自动控制模式，系统会以此为切入点与设计数据相结合；

步骤34，进行数据检核，所述一体化的GNSS流动站在常规GPS流动站的基础上，加装一个域激光接收器，内部具有与机载激光接收设备一样的高程精度控制点文件，测量人员利用所述一体化的GNSS流动站实时检测摊铺的作业效果，从而为摊铺机调整提供依据。

优选的，所述步骤33包括：