[发明专利]一种特种钢管精密整形机

权利要求书

1.一种特种钢管精密整形机，其特征在于：包括机架(1)、控制器和控制面板；所述控制器与控制面板电连接，用于控制装置工作；所述机架(1)“U”形设计，且机架(1)两端均固连有第一双轴气缸(11)；所述第一双轴气缸(11)的两端均固连有固定杆(12)；水平相对的两个固定杆(12)之间转动连接有一根第一挤压辊(13)；左侧的两个所述固定杆(12)表面分别固连有电机(14)，电机(14)的转轴穿过固定杆(12)固连于第一挤压辊(13)的左端；所述第一挤压辊(13)两端均套接有固定盘(15)和第二挤压辊(16)；所述第二挤压辊(16)位于两个固定盘(15)之间；所述第二挤压辊(16)滑动套接于第一挤压辊(13)表面，固定盘(15)固定套接于第一挤压辊(13)表面；所述第二挤压辊(16)与相邻的固定盘(15)之间固连有第二双轴气缸(17)；所述第一双轴气缸(11)和第二双轴气缸(17)均匀外界气源连通，并与控制器电连接，可通过控制器控制第一双轴气缸(11)和第二双轴气缸(17)的伸缩，从而控制特种钢管整形后的宽度、高度以及长度，同时可控制电机(14)的正转以及反转，使较大的特种钢管无法进行一次性整形时进行分步处理，逐渐整形至理想形态。

2.根据权利要求1所述的一种特种钢管精密整形机，其特征在于：所述第一挤压辊(13)表面以及竖直方向两个相邻的第二挤压辊(16)之间均设有压力感应器和距离感应器；所述压力感应器和距离感应器均与控制器电连接，可通过压力感应器和距离感应器控制第一双轴气缸(11)和第二双轴气缸(17)实现第一挤压辊(13)和第二挤压辊(16)的移动，从而调整特种钢管整形的精确性。

3.根据权利要求2所述的一种特种钢管精密整形机，其特征在于：上方所述第二挤压辊(16)表面固定套接有第一挤压环(2)；下方所述第二挤压辊(16)表面固定套接有第二挤压环(21)；所述第一挤压环(2)内开设有第一凹槽(22)，第二挤压环(21)可穿入第一凹槽(22)内，防止特种钢管整形时的高温影响压力传感器和距离传感器的工作，同时防止特种钢管整形时特种钢管材料进入第二挤压辊(16)之间间隙，导致整形失败。

4.根据权利要求3所述的一种特种钢管精密整形机，其特征在于：所述第一挤压环(2)靠近固定盘(15)的一侧侧面均设有均匀布置距离感应器，距离感应器与控制器电连接，同时控制器电连接有报警器，通过距离感应器提供的数据，分析上下两个第二挤压辊(16)之间距离是否一致，以及观察第一挤压环(2)和第二挤压环(21)之间形成的凸起大小是否一致，不一致时报警器可进行预警提醒，防止第一挤压辊(13)和第二挤压辊(16)发生倾斜，导致特种钢管整形失败。

5.根据权利要求1所述的一种特种钢管精密整形机，其特征在于：所述第二挤压辊(16)相对一侧侧面均开设有圆环形的第二凹槽(3)；所述第二凹槽(3)内设有均匀布置的第一弹簧(31)；所述第一弹簧(31)固连于第一挤压辊(13)表面和第二凹槽(3)内壁之间，且相邻的两个第一弹簧(31)彼此接触设置；所述第二凹槽(3)内滑动设置有第一滑板(32)；所述第一滑板(32)圆环形设计，且第一滑板(32)表面弧面设计，可使特种钢管更方便的进入第一滑板(32)之间，初始时第一滑板(32)接触第一弹簧(31)表面设置，第一弹簧(31)完全收缩至无法形变时，第一滑板(32)中部与第二挤压辊(16)表面平行，可有效对第二挤压辊(16)进行降温，增强第二挤压辊(16)的使用寿命。

6.根据权利要求5所述的一种特种钢管精密整形机，其特征在于：所述第二挤压辊(16)靠近固定盘(15)的一侧侧面开设有均匀布置的空腔(33)；所述空腔(33)以第一挤压辊(13)为圆心圆周布置；所述空腔(33)内滑动连接有第二滑板(34)；所述第二滑板(34)靠近第一挤压辊(13)的一侧侧面与空腔(33)内壁之间固连有第二弹簧(35)；所述第二滑板(34)上方空腔(33)内空间连通第二凹槽(3)和外界，通过离心力和第二弹簧(35)的作用使第二滑板(34)上下移动，对第二挤压辊(16)和挤压环进行降温。