[发明专利]一种锂电池模块检测设备和检测方法

说明书

本发明涉及锂电池模块检测领域。一种锂电池模块检测设备，包括机架以及安装在机架上的螺丝组装装置、电池移运装置、外观检测装置、参数检测装置、贴标装置、螺丝盖组装装置、尺寸检测装置和下料装置；沿加工方向，螺丝组装装置、外观检测装置、参数检测装置、贴标装置、螺丝盖组装装置、尺寸检测装置依次相衔接，电池移运装置位于上述各装置的侧方，所述的下料装置位于电池移运装置的出料端。本专利的优点是移料高效准确，螺丝紧定和性能参数检测自动化操作，拆装方便。

技术领域

本发明涉及锂电池模块检测领域，具体涉及一种锂电池模块检测设备和测试方法。

背景技术

锂电池模块需要拧入螺丝进行紧定后再进行电压、内阻参数值、尺寸检测等检测并进行贴标操作，现有的上述锂电池检测大多是分开操作。中国国家知识产权局公开了公开号为CN104037469A，专利名称为自动散热充电式电池包的专利，该专利包括电池包上盖和电池包下壳，电池包上盖和电池包下壳对合后能够形成一个壳体，保护内部的电池包元件，电池包上盖与电池包下壳形成的壳体内部设置有电池包内PCB和电池组，电池包内PCB连接电池组，并控制电池组的充放电；还设置有风扇，风扇安装在电池组的侧面。上述专利公开了电池包为组装式，通过拧入螺丝进行紧定。

现有检测设备存在的不足是：1. 锂电池螺丝的组装一般由人工完成，生产效率低，并且电池锁螺丝过程需要翻面，使得锁螺丝工序效率低；2. 组装式锂电池模块通过拧入螺丝进行紧定，在使用过程中，螺丝孔中会进入一些粉尘等泥垢堵住螺丝端部的纹路，导致锂电池模块难以拆卸；3.在检测的过程中，需要测试不同的参数，在一个工位难以实现，因此需要移运，由于工位较多，现有的移运机构重量大，刚度低，导致移运准确度低影响检测的准确性。

发明内容

本发明的目的是针对上述锂电池模块检测存在的不足，提供一种移料高效准确，螺丝紧定和性能参数检测自动化操作，拆装方便的锂电池模块检测设备和测试方法。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种锂电池模块检测设备，包括机架以及安装在机架上的螺丝组装装置、电池移运装置、外观检测装置、参数检测装置、贴标装置、螺丝盖组装装置、尺寸检测装置和下料装置；沿加工方向，螺丝组装装置、外观检测装置、参数检测装置、贴标装置、螺丝盖组装装置、尺寸检测装置依次相衔接，电池移运装置位于上述各装置的侧方，所述的下料装置位于电池移运装置的出料端；

所述的螺丝组装装置用于对组装好的锂电池模块进行锁紧，外观检测装置用于对锂电池模块进行视觉检测和插口通过性检测，所述的参数检测装置通过对锂电池模块进行电压和内阻参数值的检测，贴标装置用于将相应的标签贴到锂电池模块上，螺丝盖组装装置用于将螺丝盖装入到锁紧螺丝的圆孔中；尺寸检测装置用于检测锂电池模块的高度，下料装置用于将检测后的产品分合格和不合格两个轨道进行下料；电池移运装置用于将锂电池模块夹住并实现锂电池模块在不同工位之间的移运。

作为优选，所述的螺丝组装装置包括锁螺丝机构、螺丝上料池、工位切换机构和锂电池模块翻转机构；所述的锁螺丝机构设置有对称布置的两组，锂电池模块翻转机构安装在工位切换机构上，螺丝上料池位于锂电池模块翻转机构的侧方；所述的锁螺丝机构位于锂电池模块翻转机构的两侧，所述的锁螺丝机构设置有并列的两组；所述的锁螺丝机构用于将螺丝拧紧在锂电池模块中，所述的锂电池模块翻转机构用于放置和夹紧锂电池模块，并对锂电池模块进行翻转，所述的工位切换机构用于对锂电池模块翻转机构进行侧移，切换工位。