[发明专利]一种利用辊道窑制备赤泥烧结砖的方法在审
| 申请号： | 201911111240.8 | 申请日： | 2019-11-14 |
| 公开（公告）号： | CN110698171A | 公开（公告）日： | 2020-01-17 |
| 发明（设计）人： | 康俊峰;李升;岳云龙;尹立卿;李安健;安越 | 申请（专利权）人： | 济南大学 |
| 主分类号： | C04B33/13 | 分类号： | C04B33/13;C04B33/132 |
| 代理公司： | 37240 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) | 代理人： | 赵凤 |
| 地址： | 250022 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 赤泥烧结砖 烧结 辊道窑 烧结砖 赤泥 抗折 产业化生产 化学性能 环境效益 原料处理 制备工艺 工艺流程 废玻璃 缓冷段 急冷段 快冷段 排烟段 烧结段 预烧段 粘结剂 烘干 抗压 烧成 造粒 煅烧 | ||
1.一种利用辊道窑制备赤泥烧结砖的方法，其步骤包含：
(1) 原料处理：将收集的废玻璃放入稀盐酸溶液中清洗1-4h；同时，赤泥进行风干，每隔30min-150min翻动一次，风干1-4d；
(2) 配料：将赤泥和废玻璃使用球磨机研磨到200目以下的粉末，然后按照固定配方进行配料；
(3) 混合搅拌：将配置好的原材料分别密封加入行星式球磨机中，混合20min-40min，然后烘干；
(4) 造粒：将粘结剂0.5-3份、水5-25份加入烘干的混合均匀的原材料中，使用造粒机制成粒径约为0.1-0.3mm的微粒；
(5) 压制成型：将造粒机制备的微粒在压力机中使用10MPa-25MPa的压力进行压制成砖坯，压制时间为1min-3min；
(6) 烘干：压制成型的砖坯放入烘干炉中烘干，烘干温度为60-120℃，时间为24-72h；
(7) 烧成：将烘干之后的砖坯放入辊道窑进行煅烧，分别经过排烟段、预烧段、烧结段、急冷段、缓冷段和快冷段。
2.如权利要求1中所述的赤泥烧结砖的特征在于，配料质量百分比的组成成分：赤泥50-90份、废玻璃10-50份。
3.如权利要求1中所述的赤泥烧结砖的特征在于，所述的赤泥为烧结法赤泥或拜耳法赤泥或混联法赤泥中的至少一种。
4.如权利要求1中所述的赤泥烧结砖的特征在于，所述的废玻璃为CRT玻璃、窗玻璃、瓶罐玻璃、工厂玻璃废料等玻璃中的至少一种。
5.如权利要求1中所述的赤泥烧结砖烧制工艺的特征在于步骤（7）中的排烟段通过时间为10-20min，使用的温度为30-350℃。
6.如权利要求1中所述的赤泥烧结砖烧制工艺的特征在于步骤（7）中的预烧段通过时间为4-10min，使用的温度为300-750℃。
7.如权利要求1中所述的赤泥烧结砖烧制工艺的特征在于步骤（7）中的烧成段通过时间为6-30min，使用的温度为850-1150℃。
8.如权利要求1中所述的赤泥烧结砖烧制工艺的特征在于步骤（7）中的急冷段通过时间为5-15min，使用的温度为850-600℃。
9.如权利要求1中所述的赤泥烧结砖烧制工艺的特征在于步骤（7）中的缓冷段通过时间为6-10min，使用的温度为700-400℃。
10.如权利要求1中所述的赤泥烧结砖烧制工艺的特征在于步骤（7）中的快冷段通过时间为10-20min，使用的温度为小于500℃。
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