[发明专利]螺旋管式液压胀缩轴

权利要求书

1.螺旋管式液压胀缩轴，其特征在于：包括筒形夹具体（10）、左端盖（30）、右端盖（40）、薄壁钢管（20）、左螺钉（50）和右螺钉（60），筒形夹具体（10）为两端开放的筒体（11），左端盖（30）和右端盖（40）分别设置在筒体（11）的左右两端上，薄壁钢管（20）紧密绕在筒体（11）外表面上，薄壁钢管（20）的两端端口都与筒体（11）的内腔连通，左螺钉（50）螺纹连接左端盖（30）中心螺孔且末端伸入筒体（11）的内腔里，右螺钉（60）螺纹连接右端盖（40）中心螺孔且末端伸入筒体（11）的内腔里；

筒体（11）的内腔里设置左隔板（12）和右隔板（13），左隔板（12）和右隔板（13）将筒形夹具体（10）的内腔分割为三段，左隔板（12）与左端盖（30）之间形成左液性塑料腔（16），右隔板（13）与右端盖（40）之间形成右液性塑料腔（17），薄壁钢管（20）的左端口（21）连通左液性塑料腔（16），薄壁钢管（20）的右端口（22）连通右液性塑料腔（17），左螺钉（50）的末端伸入左液性塑料腔（16）里，右螺钉（60）的末端伸入右液性塑料腔（17）里，左液性塑料腔（16）和右液性塑料腔（17）及薄壁钢管（20）内充满液性塑料；

筒体（11）两端外表面上设有环形的左台肩（14）和右台肩（15），薄壁钢管（20）位于左台肩（14）和右台肩（15）之间，筒体（11）的筒壁上沿径向开设左孔（18）和右孔（19），左孔（18）与左液性塑料腔（16）相通，右孔（19）与右液性塑料腔（17）相通，薄壁钢管（20）的左端插入左孔（18）内，薄壁钢管（20）的左端外壁与筒体（11）焊接，薄壁钢管（20）的右端插入右孔（19）内，薄壁钢管（20）的右端外壁与筒体（11）焊接；

左端盖（30）和右端盖（40）的外侧有凸台，左端盖（30）和右端盖（40）都设有中心螺孔，左螺钉（50）螺纹连接左端盖（30）中心螺孔，左螺钉（50）的右端设有柱塞，左螺钉（50）右端的柱塞伸入左液性塑料腔（16）里，左螺钉（50）的左端面上设有内六角槽；右螺钉（60）螺纹连接右端盖（40）中心螺孔，右螺钉（60）的左端设有柱塞，右螺钉（60）左端的柱塞伸入右液性塑料腔（17）里，右螺钉（60）的右端面上设有内六角槽。

2.根据权利要求1所述的螺旋管式液压胀缩轴，其特征在于，左隔板（12）和右隔板（13）焊接在筒体（11）的内腔，左隔板（12）和右隔板（13）将筒体（11）的内腔分隔成三段，分别为左腔、中间腔和右腔，左端盖（30）和右端盖（40）对称设置在筒体（11）左右两端，左端盖（30）的右侧、左隔板（12）的左侧及筒体（11）的左腔围成封闭的左液性塑料腔（16），右端盖（40）的左侧、右隔板（13）的右侧及筒体（11）的右腔围成封闭的右液性塑料腔（17）。

3.根据权利要求1所述的螺旋管式液压胀缩轴，其特征在于，左端盖（30）的左端中心和右端盖（40）的右端中心分别设有与活动顶针配合的内锥。