[发明专利]一种电厂石膏生产用调整水泥性能方法在审
申请号: | 201911113397.4 | 申请日: | 2019-11-14 |
公开(公告)号: | CN110835242A | 公开(公告)日: | 2020-02-25 |
发明(设计)人: | 邹波 | 申请(专利权)人: | 四川省星船城水泥股份有限公司 |
主分类号: | C04B22/14 | 分类号: | C04B22/14 |
代理公司: | 成都明涛智创专利代理有限公司 51289 | 代理人: | 王巍敏 |
地址: | 641200 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电厂 石膏 生产 调整 水泥 性能 方法 | ||
1.一种电厂石膏生产用调整水泥性能方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)城市污水处理厂的中水根据入厂水质,依次投加适量石灰乳、纯碱、PFS和PAM,对中水进行深度处理,投加的药量根据城市污水处理厂来水水质按水处理要求做相应调整,泥水混合物通过变孔隙V型滤池进行泥水分离,清水输送至清水池,经过ClO2消毒后由送水泵输送到冷却塔集水盘,得到火力发电厂要求的水源,泥水混合物通过变孔隙V型滤池进行泥水分离后产生的污泥副产物通过污泥输送泵调节污泥的流量并最终打入脱硫石灰石浆液池,污泥副产物在石灰石浆液池内与原脱硫系统脱硫剂混合后同时进入脱硫塔;
2)在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤,循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除SO2、SO3、HCL和HF,与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO4·2H2O),并消耗作为吸收剂的石灰石,循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,通过喷嘴进行雾化,可使气体和液体得以充分接触,每个泵通常与其各自的喷淋层相连接,即通常采用单元制,在吸收塔中,石灰石与二氧化硫反应生成石膏,这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统,脱水系统主要包括石膏水力旋流器(作为一级脱水设备)、浆液分配器和真空皮带脱水机,经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾,在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除,同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗,进行除雾器冲洗有两个目的,一是防止除雾器堵塞,二是冲洗水同时作为补充水,稳定吸收塔液位,在吸收塔出口,烟气一般被冷却到46—55℃左右,且为水蒸气所饱和,通过GGH将烟气加热到80℃以上,以提高烟气的抬升高度和扩散能力,最后,洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气;
3)吸收塔在使用之前,首先将散点温度采集点安装在吸收塔出口处,吸收塔使用后,内部温度升高,散点温度采集点展开变成散点温度采集网,散点温度采集网的多个触点,采集吸收塔出口处烟气的多点的温度,记为t1、t2、t3....tn,散点温度采集网自判断t1、t2、t3....tn的稳定性,根据稳定性与否选择性向温度检测终端输出温度数据;
4)吸收塔在使用之前,首先将多个光发射单元中的激光器和相对应的光学探测单元放置在吸收塔的出口处,吸收塔使用后,激光器发出的光束经过光学探测单元进入到高温烟气中,从而产生获取高温妖气的湿度信息的光信号,根据稳定性与否选择性向温度检测终端输出温度数据。
2.根据权利要求1所述的电厂石膏生产用调整水泥性能方法,其特征在于:在进行所述S1之前,对散点温度采集点的温度损耗进行模拟实验,记录气体温度和各触点温度的温度差,计算各温度差的平均值作为温度损耗并记为Tc。
3.根据权利要求2所述的电厂石膏生产用调整水泥性能方法,其特征在于:所述温度损耗的模拟实验的温度条件与吸收塔内的温度条件保持一致。
4.根据权利要求1所述的电厂石膏生产用调整水泥性能方法,其特征在于:所述散点温度采集点内设置有预设值,所述S4中稳定性判断的依据为:t1、t2、t3....tn中最小数值和最大数值的差值在预设值之内判断为稳定性正常,t1、t2、t3....tn中最小数值和最大数值的差值在预设值之外判断为稳定性失衡。
5.根据权利要求1或2或4所述的电厂石膏生产用调整水泥性能方法,其特征在于:所述t1、t2、t3....tn的平均值记为Ta,所述吸收塔的烟气温度记为T,所述T=TaTc。
6.根据权利要求1所述的电厂石膏生产用调整水泥性能方法,其特征在于:所述步骤4)包括相互独立的光发射单元和光学探测单元,所述光发射单元包括激光器和控制器,所述光学探测单元通过光学元件将所述激光器发射的光信号传输至高温烟气中,并将完成检测的光信号返回至所述光发射单元,所述控制器用于对返回的光信号进行处理。
7.根据权利要求6所述的电厂石膏生产用调整水泥性能方法,其特征在于:所述光学探测单元包括气室、设置在所述气室的光信号接入端的光纤准直器和设置在所述气室的光信号反射位置的反射镜。
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