[发明专利]一种镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的在线治理方法

权利要求书

1.一种镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的在线治理方法，在镀锌带钢生产线处于在线生产过程中，对炉鼻子锌灰进行在线治理，其特征在于，包括抑制锌液蒸发工艺以及马达排渣工艺；所述炉鼻子连接在退火炉和锌锅之间，包括未浸没在锌液里的炉鼻腔和浸没在锌液里的浸没炉鼻子段；其中，

所述抑制锌液蒸发工艺包括通过向炉鼻腔内连续通入氮气加湿装置将所述炉鼻子内腔的露点范围控制在-25℃至-18℃，使得位于炉鼻腔下方的锌液面生成ZnO保护膜，用于抑制锌液蒸发冷凝为锌灰；

所述马达排渣工艺包括：所述炉鼻腔安装连接气动马达，所述气动马达连接位于炉鼻腔内的抽锌泵，所述抽锌泵通过排锌管将位于炉鼻腔内的锌渣液输送至所述锌锅内，且所述抽锌泵安装位于氮气加湿装置输入口的上方。

2.根据权利要求1所述的镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的在线治理方法，其特征在于，在所述抑制锌液蒸发工艺中，所述氮气加湿装置包括与氮气源的氮气管道，与氮气管道连接的水箱，所述氮气与所述水箱内的水混合且通过水箱的加热作用输出氮气加湿气，将所述氮气加湿气连续输入炉鼻腔内，在露点范围内，使得位于所述位于炉鼻腔下方的锌液面发生反应：H₂O+Zn＝ZnO+H₂，所述ZnO保护膜位于锌液面，用于抑制锌液蒸发冷凝为锌灰。

3.根据权利要求2所述的镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的在线治理方法，其特征在于，所述氮气加湿气的流量范围在3-5m³/小时；且所述氮气加湿气的压力范围在0.8-1.2Kg/c m²。

4.根据权利要求2所述的镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的在线治理方法，其特征在于，所述水箱的加热温度范围在40-60℃。

5.根据权利要求1所述的镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的在线治理方法，其特征在于，在所述马达排渣工艺中，所述气动马达采用氮气马达，所述抽锌泵的泵体采用耐腐蚀不锈钢材料制成，且所述抽锌泵的叶轮表面设有陶瓷涂层，用于避免锌渣结晶导致抽锌泵堵塞。

6.根据权利要求5所述的镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的在线治理方法，其特征在于，所述气动马达的最大氮气耗气量范围为250-350m³/小时，工作压力为4-6Kg/c m²，工作温度不小于250℃；所述抽锌泵的流量范围为15-30m³/小时，工作温度不低于400℃。

7.根据权利要求1所述的镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的在线治理方法，其特征在于，在所述马达排渣工艺中，所述抽锌泵通过排锌管将位于炉鼻腔内的锌渣液输送至与所述锌锅的后部，所述锌锅的后部位于所述炉鼻子外周。

8.根据权利要求7所述的镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的在线治理方法，其特征在于，所述锌渣液中的锌渣或锌灰上浮到锌液表面，且在所述锌锅的后部设有捞渣工位，在捞渣工位通过人工捞取锌渣或锌灰。

9.根据权利要求1所述的镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的在线治理方法，其特征在于，所述镀锌带钢应用于家电彩钢板的原料，所述镀锌带钢的厚度范围为0.2-1.2mm，其宽度为600-1400mm。

10.根据权利要求9所述的镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的在线治理方法，其特征在于，所述家电彩钢板的工艺包括采用钢材胚料作为原料，依次通过酸洗工艺、辊轧工艺、镀锌工艺以及彩涂工艺，其中，所述彩涂工艺包括在线覆膜工序。