[发明专利]一种镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的在线治理方法

说明书

本发明公开了一种镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的在线治理方法，在镀锌带钢生产线处于在线生产过程中，对炉鼻子锌灰进行在线治理，包括抑制锌液蒸发工艺以及马达排渣工艺；抑制锌液蒸发工艺包括通过向炉鼻腔内连续通入氮气加湿装置将炉鼻子内腔的露点范围控制在‑25℃至‑18℃，使得位于炉鼻腔下方的锌液面生成ZnO保护膜，用于抑制锌液蒸发冷凝为锌灰；本发明一方面通过抑制锌液蒸发工艺有效抑制锌蒸汽的产生，另一方面同时通过马达排渣工艺将炉鼻腔内的锌渣液通过虹吸效应排出，且通过排锌管将位于炉鼻腔内的锌渣液输送至锌锅内，进一步回收使用，有效节约了生产成本。

技术领域

本发明涉及镀锌带钢生产线的优化工艺技术，具体涉及一种镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的在线治理方法。

背景技术

在镀锌带钢生产工艺中，钢带必须通过锌锅与退火炉之间的连接通道，该连接通道在带钢行业通常被称为炉鼻子。在实际生产过程中，炉鼻子下端需要浸没在锌液里，由于锌液温度在460℃左右，其在高温下会有部分锌蒸汽产生，锌蒸汽会沿着炉鼻子上升，直接粘附到带钢表面，或者会以锌灰的形式粘附在炉鼻子内壁上，锌灰累计到一定量时，会滑落至锌液液面，成为颗粒状或者块状的锌渣；这些都会最终导致镀锌带钢存在锌粒或者锌疤等质量缺陷。具有锌粒或者锌疤缺陷的镀锌带钢通常可以应用在对钢材要求等级相对较低的建材行业，但是根本无法满足家电行业对于钢材的表面要求。现有技术需要规定在一定期限内(通常在24-36小时)对生产线停机，然后对炉鼻子进行清扫，用于去除锌灰以及新渣，耗时至少2小时，严重制约了生产效率，增加了生产成本。

在提出本申请技术方案之前，本申请人查询到目前已有一些提出针对改善炉鼻子锌灰问题的改进技术，如CN110358993A的发明专利公开了一种抑制镀锌线炉鼻子内锌蒸气扩散的方法。在炉鼻子两侧分别开吹气口和吸气口，吹气口吹入干氮气，吸气口不断吸气，后接锌蒸气收集处理装置，干氮气带走炉鼻子内部锌液表面蒸发产生的锌蒸气，气流方向平行于带钢表面向吸气口运动，使锌液上方的锌蒸气不断被带走，无法凝聚在炉鼻子内壁上积累形成锌灰；该方案是采用干氮气组合吸气装置吹走锌蒸汽，不具有对锌蒸气的抑制作用，单纯依靠吹气容易导致失效。

如公开号为CN108251776A的发明专利公开了一种在线清理炉鼻子锌灰的方法，将退火炉放散全部关闭，控制退火炉的炉压为1.5～2.0mbar、退火炉内氢气体积含量为1.5～2.0％；然后开始提升炉鼻子，当炉鼻子离开锌液面后，开始人工进行拔灰；拨灰结束后将炉鼻子下落到正常工作位。本方法不需要停线，所以不使用炉鼻子闸板、不会触碰带钢，通过合理调整退火炉炉压、控制氮氢保护气体压力，使退火炉气氛不受影响的情况下，从而完成在线清理炉鼻子内锌灰的工作；该方案采用提升炉鼻子进行人工拨灰的方式仍然导致生产效率低下，而且炉鼻子需要不断在锌液面上下进行位移，导致了安全隐患。

与本申请最为接近的技术方案是CN106480388A提出的用于热镀锌抑制锌灰的干湿气混合增湿装置及其使用方法，采用对气路结构的智能调控来精确控制炉鼻内腔的露点，试图最大程度地抑制锌液的蒸发，该方法不仅需要严格控制露点温度，控制成本较高，而且经过长时间的使用，抑制反应发生饱和效应，完全依赖于锌液防护膜来抑制锌蒸汽发生本身是不现实的，而且一旦发生锌液面或炉鼻腔抖动，仍然会发生大量锌液蒸汽，而且此时炉鼻腔内仍然在为了控制露点温度而连续通入氮气，而且没有抽气装置，这仍然会导致炉鼻子的锌灰问题，还可能会造成一些安全隐患。

为此，本申请人将治理锌灰问题设立为重点研发课题，对此进行专注深入研发，最终得到技术方案来有效解决镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的治理问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的在线治理方法，一方面通过抑制锌液蒸发工艺有效抑制锌蒸汽的产生，另一方面同时通过马达排渣工艺将炉鼻腔内的锌渣液通过虹吸效应排出，且通过排锌管将位于炉鼻腔内的锌渣液输送至锌锅内，进一步回收使用，有效节约了生产成本。

本发明采用的技术方案如下：