[发明专利]一种耐磨耐寒抗冲击的织物芯输送带及其制造方法

说明书

本发明公开了一种耐磨耐寒抗冲击的织物芯输送带及其制造方法。本发明选择天然橡胶/丁苯橡胶/顺丁橡胶为主体材料，N234炭黑为补强剂，添加CMoSSi耐磨剂，通过优化配方和工艺，制备的耐磨耐寒抗冲击的橡胶复合材料作为织物芯输送带的覆盖层，输送胶带具有优异的耐磨性能和抗冲击性能，且在低温和冲击载荷条件下仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足织物芯输送带在低温环境下的使用要求，工艺简单，易于制造。

技术领域

本发明涉及矿用输送胶带技术领域，具体地说，是一种耐磨耐寒抗冲击的织物芯输送带及其制造方法。

背景技术

矿山、港口、露天煤矿开采等工作场所使用的输送带，因工作环境恶劣，承受的冲击载荷大，要求其具有高耐磨、抗冲击、耐低温性能好等性能特点。特别是我国东北、西北地区的矿山和露天煤矿，严寒时期的低温常达-50℃以下，现有技术的织物芯输送带在这种环境温度下长期使用会变硬、变脆，力学性能严重下降，在冲击载荷条件下使用寿命较短，甚至失去使用性能。现有技术对提高输送带在常温和高温条件下的力学能研究较多，但对如何提高输送带在低温和冲击载荷条件下的力学性能和使用寿命的研究较少。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种耐磨耐寒抗冲击的织物芯输送带，使其具有优异的耐磨和抗冲击性能，且在低温和冲击载荷条件下仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足矿山、港口、露天煤矿开采等工作场所织物芯输送带的使用要求。

本发明的第二个目的是提供该输送带的制备方法，工艺简单，易于制造。

本发明的目的通过下述方案予以实现:

本发明所述的耐磨耐寒耐冲击的织物芯输送带，包括织物帆布骨架层、帆布贴胶层、上覆盖胶层，下覆盖胶层，其特征在于所述的上覆盖胶层、下覆盖胶层按重量比由以下组分组成：

天然橡胶（NR）20-30份，丁苯橡胶（SBR1500）20-30份,顺丁橡胶（BR9000）50份，氧化锌4-6份，硬脂酸1-3份，硫磺1.5-2.0份，促进剂1.5-2.0份，防老剂2-3份，防护蜡1-2份，防焦剂CTP 0.5-1份, 炭黑（N234）50-60份，CMoSSi耐磨剂4-6份，古马隆树脂4-6份，芳烃油2-4份。

所述的促进剂选用促进剂CZ与促进剂TMTD的组合， 防老剂选用防老剂RD与防老剂4020的组合。

所述的CMoSSi耐磨剂是细度1000目的石墨粉、细度1000目的二硫化钼和Si69硅烷偶联剂的组合物，三种组分的质量比为75%/23%/2%。

所述的织物帆布骨架层是由多层贴胶后的浸胶帆布叠合而成，骨架材料可选择尼龙浸胶帆布(NN100-500)或聚酯浸胶帆布（EP100-500）。

所述的上覆盖胶层厚度3-8mm,下覆盖胶层1.5-4mm。

本发明所述的耐磨耐寒抗冲击的织物芯输送带的制造方法，包括以下步骤：

（1）制备上、下覆盖层胶料:

所述的上、下覆盖胶层胶料按重量比由以下组分组成：

天然橡胶（NR）20-30份，丁苯橡胶（SBR1500）20-30份,顺丁橡胶（BR9000）50份，氧化锌4-6份，硬脂酸1-3份，硫磺1.5-2.0份，促进剂1.5-2.0份，防老剂2-3份，防护蜡1-2份，防焦剂CTP 0.5-1份, 炭黑（N234）50-60份，CMoSSi耐磨剂4-6份，古马隆树脂4-6份，芳烃油2-4份；

将上述混合物制成上、下覆盖胶层的二段混炼胶：

1）塑炼天然橡胶

使用密炼机塑炼天然橡胶，密炼机转子速度40转/分钟，塑炼时间180-220秒，排胶温度120-125℃，制成塑炼天然橡胶，停放8小时后使用；