[发明专利]一种油茶籽制油工艺

权利要求书

1.一种油茶籽制油工艺，其特征在于通过以下步骤来完成：

1)选料：筛选出的颗粒饱满的油茶籽等待备用；

2)脱毛：通过脱毛设备中的棕梳齿对油茶籽外部的细毛进行清理，得到具有近似光滑外壳的油茶籽；

3）脱壳：通过油茶籽脱壳设备将油茶籽的外壳去除，得到具有薄层外衣的油茶籽；

4）浸泡：将步骤3)制得的油菜籽在水中进行浸泡，设置水温为20-35℃，直至油茶籽浸泡至颗粒饱满，随后进行真空消毒后取出油茶籽，沥干水分后烘干，并使烘干后的油茶籽的含水率低于45％，待用；

5)轧胚：用油茶籽脱外衣设备将步骤4)烘干后的油茶籽轧成碎粒，轧胚过程中，将薄层外衣去除；

6)烘炒：对轧胚之后的油茶籽进行烘炒干燥处理，干燥温度为36-45℃，使油茶籽碎粒的水分降至不大于1%；

7)压榨：将步骤4)干燥后的原料送入榨油机进行压榨取油，初榨温度设为15℃～25℃，出榨温度为46℃～50℃，上述榨油机的榨油过程是通过砂轮磨来实现的，在磨制原料过程中，砂轮磨处于一个密闭腔中，工作时密闭腔整体置于冷却水池中，该密闭腔顶部向外设置有用于砂轮磨转轴连接外部动力的长腔、用于投入原料的进料管，密封腔底部还设有出料管，从出料管中得到茶脂浆；

8）搅拌：将步骤5）得到的茶脂浆，按茶脂浆和热水以3～5:1加入80-100℃的热水，搅拌20-30分钟，并通过水代法提取出有一定杂质的油；

9）油渣分离：将步骤6）得到的杂质油通过离心法进行油渣分离，分离出的油再通过油泵打入过滤机进行二次过滤，过滤后再进行精制；

10)过滤提纯：对步骤6)二次过滤后得到的油体进行过滤提纯，在油温为50-60℃，真空度为90～100kPa的条件下，通过快速搅拌油体，将油体通过分离筛后，即得到油茶籽油成品。

2.根据权利要求1所述的油茶籽制油工艺，其特征在于：步骤5）中的冷却池中水温温度为50-70℃，且所述冷却池外部连接有水循环系统。