[发明专利]烧结分料器控制系统及控制方法

说明书

本发明属于工业计算机实时控制技术领域，尤其是涉及一种烧结分料器控制系统及控制方法，其特征在于包括设置在分料器内的行程开关，设置在分料器进料口的进料皮带机，设置在此进料皮带机上的电子皮带秤Ⅰ，设置在分料器A出料口和B出料口处的出料装置Ⅰ和出料装置Ⅱ，分别设置在分料器、进料皮带机、出料装置Ⅰ和出料装置Ⅱ上的远程控制器，分别与行程开关、远程控制器、出料装置Ⅰ和出料装置Ⅱ相连接的逻辑控制器，与逻辑控制器相连接的计算机控制系统。本发明系统在不依赖于分料器行程开关检测信号的情况下准确的判定分料器下料方向，在分料器处于带料切换状态时，能够有效避免由于卡料造成的切换失败，同时避免造成设备损坏，减少经济损失。

技术领域

本发明属于工业计算机实时控制技术领域，尤其是涉及一种烧结分料器控制系统及控制方法。

背景技术

烧结生产是将各种粉状含铁原料配入适量的燃料和熔剂，加入适 量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变 化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。烧结生产的成品称之为烧结矿，烧 结矿是主要的高炉炼铁原料。

目前，随着国家淘汰落后产能工作的深入开展，烧结生产也向着大型化、自动化的方向发展。烧结生产工艺的料线也就越来越复杂，往往需要根据生产情况进行料线切换，常常采用分料器实现上述功能。分料器在使用过程中也产生了一些问题：分料器上需要安装行程开关以检测分料器的下料方向，但是行程开关的故障率往往较高，导致无法准确的实时确定下料方向；由于烧结矿为块状物料，在带料进行料线切换时，设备容易被物料卡住，导致切换失败，严重时会造成设备损坏。

发明内容

本发明的目的是针对烧结分料器使用中存在的问题，提供一种烧结分料器控制系统及控制方法。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的烧结分料器控制系统，其特征在于包括设置在分料器内的行程开关，设置在所述分料器进料口的进料皮带机，设置在此进料皮带机上的电子皮带秤Ⅰ，设置在所述分料器A出料口处的出料装置Ⅰ，设置在所述分料器B出料口处的出料装置Ⅱ，分别设置在所述分料器、进料皮带机、出料装置Ⅰ和出料装置Ⅱ上的用于实时检测工作电流的远程控制器，分别与所述的行程开关、远程控制器、出料装置Ⅰ和出料装置Ⅱ相连接的逻辑控制器，通过数据通讯与所述的逻辑控制器相连接的计算机控制系统。

所述的出料装置Ⅰ包括设置在所述分料器A出料口处的出料皮带机Ⅰ，设置在此出料皮带机Ⅰ上的电子皮带秤Ⅱ，所述的出料装置Ⅱ包括设置在所述分料器B出料口处的出料皮带机Ⅱ，设置在此出料皮带机Ⅱ电子皮带秤Ⅲ，所述远程控制器分别与所述的出料皮带机Ⅰ和出料皮带机Ⅱ相连接，所述的逻辑控制器分别与所述的电子皮带秤Ⅱ和电子皮带秤Ⅲ相连接。

所述的出料装置Ⅰ包括设置在所述分料器A出料口处的振动筛，所述的出料装置Ⅱ包括设置在所述分料器B出料口处的矿仓，设置在此矿仓上的料位计，所述的远程控制器分别与所述的振动筛和矿仓相连接，所述的逻辑控制器分别与所述的料位计相连接。

所述的计算机控制系统包括下料位置计算单元，与此下料位置计算单元相连接的行程开关校验单元，分别与所述的下料位置计算单元和行程开关校验单元相连接的下料方向判定单元，分别与此下料方向判定单元相连接的故障状态判定单元、卡料状态判定单元和切换控制单元，与所述的卡料状态判定单元相连接的带料切换状态判定单元，所述的故障状态判定单元和卡料状态判定单元分别与所述的切换控制单元相连接。

一种烧结分料器控制系统的控制方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）当分料器根据生产情况进行料线切换时，下料位置由分料器运行状态、分料器运行时间、分料器工作电流检测信号、分料器出料设备工作电流检测信号、电子皮带秤检测信号（出料设备为皮带机时）、料位计检测信号（出料设备为矿仓时）经智能算法计算得出，分料器下料位置计算结果为百分比；