[发明专利]一种适用于金属工件动态强碱洗的缓蚀剂及其制备方法有效
| 申请号： | 201911128599.6 | 申请日： | 2019-11-18 |
| 公开（公告）号： | CN110760863B | 公开（公告）日： | 2021-10-29 |
| 发明（设计）人： | 李海云;王永垒;邢楠楠;张雅文;孙继影;黄铭;张程程 | 申请（专利权）人： | 黄山学院 |
| 主分类号： | C23G1/18 | 分类号： | C23G1/18;C23G1/20 |
| 代理公司： | 北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11560 | 代理人： | 杜瑞锋 |
| 地址： | 245041 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 适用于 金属 工件 动态 强碱 缓蚀剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种适用于金属工件动态强碱洗的缓蚀剂，其特征在于，其制备原料包括如下重量份的组分：
所述适用于金属工件动态强碱洗的缓蚀剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)取配方量的所述甘油三缩水甘油醚和十六烷基三甲溴化铵混匀，并加入配方量的所述胱胺进行扩链反应；
(2)随后加入配方量的所述4,4-二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺、乙二胺和DMF，继续进行保温反应；
(3)待上述反应物的环氧当量达到1000g/mol时，加入配方量的所述4-咪唑乙胺和乙胺硫脲进行保温反应；
(4)待上述反应物的环氧当量达到1600g/mol时，加入配方量的蒸馏水，并加入配方量的所述N,N-二苯基肼和苯并三氮唑进行保温反应，待体系完全成均相时停止反应，出料即得所需缓蚀剂。
2.一种制备权利要求1所述适用于金属工件动态强碱洗的缓蚀剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)取配方量的所述甘油三缩水甘油醚和十六烷基三甲溴化铵混匀，并加入配方量的所述胱胺进行扩链反应；
(2)随后加入配方量的所述4,4-二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺、乙二胺和DMF，继续进行保温反应；
(3)待上述反应物的环氧当量达到1000g/mol时，加入配方量的所述4-咪唑乙胺和乙胺硫脲进行保温反应；
(4)待上述反应物的环氧当量达到1600g/mol时，加入配方量的蒸馏水，并加入配方量的所述N,N-二苯基肼和苯并三氮唑进行保温反应，待体系完全成均相时停止反应，出料即得所需缓蚀剂。
3.根据权利要求2所述的制备所述适用于金属工件动态强碱洗的缓蚀剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，控制所述扩链反应的温度为70-80℃。
4.根据权利要求3所述的制备所述适用于金属工件动态强碱洗的缓蚀剂的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，控制所述保温反应的温度为70-80℃。
5.根据权利要求4所述的制备所述适用于金属工件动态强碱洗的缓蚀剂的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，控制所述保温反应的温度为90-100℃。
6.根据权利要求2-5任一项所述的制备所述适用于金属工件动态强碱洗的缓蚀剂的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，还包括在加入所述蒸馏水后将反应体系降温至50-60℃的步骤。
7.根据权利要求6所述的制备所述适用于金属工件动态强碱洗的缓蚀剂的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，控制所述保温反应的温度为50-60℃。
8.权利要求1所述适用于金属工件动态强碱洗的缓蚀剂在金属工件加工碱洗领域中的应用。
9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述金属工件包括黄铜工件。
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