[发明专利]应用于石墨烯纤维取向排列挤出成型设备

说明书

本发明公开了一种应用于石墨烯纤维取向排列挤出成型设备的单腔多流道，提高导热垫片的导热性能，其包括：第一挤压腔，所述第一挤压腔包括对向设置的第一进口和第一出口；第一成型腔，所述第一成型腔呈倾斜式设置，第二进口设于所述第一成型腔高位端，第二出口设于所述第一成型腔低位端，所述第二进口与第一出口连接；流道，隔板沿导热混合物流动方向水平设于所述第一成型腔内，以分隔出若干个所述流道；第二成型腔，所述第二成型腔包括对向设置的第三进口和第三出口，所述第三进口与所述流道流出端连接，所述第二成型腔内壁自第三进口到第三出口呈逐步收缩式设置。

技术领域

本发明涉及高导热性垫片制作技术领域，具体地说，涉及一种应用于石墨烯纤维取向排列挤出成型设备的单腔多流道。

背景技术

随着大数据、5G、AI、物联网等的快速发展，电子元器件的热源功率越来越大，随着散热要求的提高，截面热传导材料的传热效率要求也越来越高，常规的导热片已经满足不了导热功能要求，因此迫切需要导热系数更高的导热垫片来满足散热要求，而石墨烯纤维由于其材料自身的优良导热系数，逐步被运用到导热垫片的制作中。

研究发现，当导热垫片中的导热石墨烯纤维、片材沿着同一方向取向排列时，其在轴向或片材平面方向上可以达到良好的导热性能，现有技术在导热垫片挤出成型阶段中是利用单一的腔体挤压材料，导致导热石墨烯纤维与片材的取向排列不理想，这样造成导热垫片的导热性能也不理想。

发明内容

为达到上述目的，本发明公开了一种应用于石墨烯纤维取向排列挤出成型设备的单腔多流道，提高导热垫片的导热性能，其包括：

第一挤压腔，所述第一挤压腔包括对向设置的第一进口和第一出口；

第一成型腔，所述第一成型腔呈倾斜式设置，第二进口设于所述第一成型腔高位端，第二出口设于所述第一成型腔低位端，所述第二进口与第一出口连接；

流道，隔板沿导热混合物流动方向水平设于所述第一成型腔内，以分隔出若干个所述流道；

第二成型腔，所述第二成型腔包括对向设置的第三进口和第三出口，所述第三进口与所述流道流出端连接，所述第二成型腔内壁自第三进口到第三出口呈逐步收缩式设置。

优选的，所述第一挤压腔内壁设有第一粗糙部和第一平滑部，所述第一平滑部靠近第一进口设置。

优选的，所述流道内壁设有第二粗糙部和第二平滑部，所述第二粗糙部和第二平滑部间隔排布于所述流道内壁上。

优选的，所述导热混合物包括基体树脂、碳纤维、导热性粉体组成的混合物。

优选的，还包括：