[发明专利]等速万向节及其组装方法

权利要求书

1.一种等速万向节(10)的组装方法，该等速万向节具有用于在外部部件(12)与内部部件(14)之间进行扭矩传递的球面辊(16)，所述等速万向节的组装方法的特征在于，

具有辊安装工序、插入工序和传动轴连结工序，其中，

在所述辊安装工序中，将圆环状的所述球面辊以分别能够旋转的方式安装于所述内部部件的保持部的外周侧，所述内部部件具有圆环部(52)和所述保持部(54)，其中，所述圆环部形成有轴孔(50)；所述保持部从所述圆环部的外周沿着该圆环部的径向突出；

在所述插入工序中，从被设置于所述外部部件所具有的有底的由一个部件构成的筒状部(18)的一端侧的开口(22)，将所述内部部件和被安装于所述保持部的所述球面辊插入到该筒状部的内部；

在所述传动轴连结工序中，将传动轴(48)嵌入所述内部部件的所述轴孔，所述内部部件被配置于所述筒状部内的最里部，

在所述筒状部的内底壁面(38)设有第一内底壁部(42)和第二内底壁部(44)，所述第一内底壁部被配置于比所述第二内底壁部靠所述筒状部在径向上的中心侧的位置，且所述第一内底壁部的至少一部分比所述第二内底壁部接近所述开口侧，

所述球面辊的外周面具有内侧外周面部(64)和外侧外周面部(66)，其中，所述内侧外周面部被配置于比假想平面(S)靠所述保持部的基端侧的位置，该假想平面穿过该球面辊在轴向上的中心且沿着所述球面辊的径向；所述外侧外周面部被配置于比所述假想平面靠所述保持部的顶端侧的位置，

被配置于所述筒状部内的最里部的所述球面辊在该球面辊的轴向与所述筒状部的轴向正交时，作为与所述内侧外周面部相向的部分的所述第一内底壁部的至少一部分抵接于所述内侧外周面部，而且，作为与所述外侧外周面部相向的部分的所述第二内底壁部与所述外侧外周面部分离。

2.根据权利要求1所述的等速万向节的组装方法，其特征在于，

所述第二内底壁部具有凹形(46、70)，该凹形向远离所述开口的一侧凹进。

3.根据权利要求2所述的等速万向节的组装方法，其特征在于，

所述内底壁面具有倾斜部(40)，该倾斜部随着从所述筒状部在径向上的中心侧靠向外侧而接近所述开口侧，

所述凹形具有倒倾斜部(44a)，该倒倾斜部随着从所述筒状部的径向外侧靠向中心侧而接近所述开口侧，由此向与所述倾斜部相反的方向倾斜。

4.根据权利要求2所述的等速万向节的组装方法，其特征在于，

在所述筒状部的径向上，所述凹形的外侧的端部被配设于比所述第二内底壁部靠外侧的位置。

5.根据权利要求1所述的等速万向节的组装方法，其特征在于，

所述第一内底壁部具有凸形(72)，该凸形朝所述开口侧突出。

6.根据权利要求1所述的等速万向节的组装方法，其特征在于，

在所述辊安装工序中，将所述球面辊经由内侧辊(24)和转动部件(26)安装于所述保持部，所述内侧辊以能够相对于所述保持部摆动的方式被安装于所述保持部。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的等速万向节的组装方法，其特征在于，

在所述辊安装工序中，将外径比所述圆环部在轴向上的长度长的所述球面辊安装于所述保持部。