[发明专利]一种交联改性共聚酰胺热熔胶网膜及其制备和使用方法有效
申请号: | 201911133295.9 | 申请日: | 2019-11-19 |
公开(公告)号: | CN112895653B | 公开(公告)日: | 2023-07-25 |
发明(设计)人: | 刘志远;郑仁峰 | 申请(专利权)人: | 天洋新材(上海)科技股份有限公司;南通天洋新材料有限公司;昆山天洋新材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/34 | 分类号: | B32B27/34;B32B37/10;B32B37/06;B32B27/06;D01F6/80;D06M15/53;D06M101/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201802 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 交联 改性 聚酰胺 热熔胶 网膜 及其 制备 使用方法 | ||
1.一种交联改性共聚酰胺热熔胶网膜,其特征在于:所述交联改性共聚酰胺热熔胶网膜的原料由共聚酰胺热熔胶基体树脂和交联剂水溶液构成;其中,交联剂水溶液为聚环氧化合物水溶液,交联剂与水的质量比为1:5~10;且交联剂的加入量为共聚酰胺热熔胶基体树脂质量的3%~6%;所述交联剂选自山梨醇聚缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚或季戊四醇聚缩水甘油醚之一;所述共聚酰胺热熔胶基体树脂由己内酰胺、尼龙66盐、尼龙612盐及尼龙1010盐在适量水和硬脂酸作用下共聚而成,其熔点为90℃~130℃,160℃熔融指数为20g/10min~60g/10min。
2.一种交联改性共聚酰胺热熔胶网膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将共聚酰胺热熔胶基体树脂熔融后,分别泵入到两个相互独立的第一喷丝板和第二喷丝板内;
(2)第一喷丝板内熔融的共聚酰胺热熔胶,在气流牵引下,以第一预设速度喷丝到传送带上,然后经过第一红外加热区,形成第一层网膜;
(3)该相互独立的第一喷丝板和第二喷丝板之间设置有雾喷装置,交联剂水溶液从该雾喷装置中喷出,喷洒到第一层网膜上;
(4)第二喷丝板内熔融的共聚酰胺热熔胶,在气流牵引下,以第二预设速度喷丝到传送带上,并与喷洒有交联剂水溶液的第一层网膜复合,然后经过第二红外加热区加热,形成复合网膜;
(5)复合网膜经冷却、结晶、收卷,形成交联改性共聚酰胺热熔胶网膜;
所述步骤(1)中,共聚酰胺热熔胶基体树脂由己内酰胺、尼龙66盐、尼龙612盐及尼龙1010盐在适量水和硬脂酸作用下共聚而成,其熔点为90℃~130℃,160℃熔融指数为20g/10min~60g/10min;
所述步骤(3)中,交联剂水溶液为聚环氧化合物水溶液,交联剂与水的质量比为1:5~10;且
交联剂的加入量为共聚酰胺热熔胶基体树脂质量的3%~6%;所述交联剂选自山梨醇聚缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚或季戊四醇聚缩水甘油醚之一;
所述步骤(2)和(4)中,第一喷丝板和第二喷丝板的温度参数相同,为180℃~240℃;第一红外加热区的温度高于第二红外加热区的温度。
3.如权利要求2所述的交联改性共聚酰胺热熔胶网膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)和(4)中,第一预设速度和第二预设速度相同,为15m/min~30m/min;第一红外加热区的温度为80℃~120℃,第二红外加热区的温度为60℃~90℃。
4.如权利要求2或3所述的交联改性共聚酰胺热熔胶网膜的制备方法,其特征在于:所述第一喷丝板和第二喷丝板平行排布,间距1.5m~3m;传送带的传送速度为8m/min~15m/min。
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