[发明专利]一种直下式LED面板灯自动装配线及装配工艺

说明书

本发明公开了一种LED面板灯装配线及装配工艺，旨在提供一种提高产品产量和品质稳定性、降低人工成本、缩减生产场地使用面积的直下式LED面板灯自动装配线及装配工艺。本发明的装配线包括物料递进式搬运单元、底壳自动装灯光模组段、人工协助段、面框与扩散板自动清洁安装段、螺丝锁附区和下料站，所述底壳自动装灯光模组包括自动上底壳区、点胶站和灯光模组自动焊接及灯板放置站，点胶站包括底壳点热熔胶区和底壳点硅胶区，人工协助段包括人工焊驱动连接线段、人工驱动器卡线扣段、人工点驱动器固定胶段和人工点亮检测段，面框与扩散板自动清洁安装段包括上面板框区、扩散板上料清洁组装站和整体组装区。本装配线的自动化程度高，能减少大量人工。

技术领域

本发明涉及LED面板灯领域，具体涉及一种直下式LED面板灯自动装配线及装配工艺。

背景技术

随着LED照明灯具的逐步发展，LED面板灯的市场规模越来越大，为了提高直下式LED面板灯的产量，在现有的生产线上需要补充大量的人工成本。但是现有的生产装配线自动化程度低、生产效率低，需要投入的人工成本也较高。眼下十分需要一套自动化生产装配线以满足生产品质和产量所需要。

中国专利公开号CN103225757B，公开日2015年5月20日，发明创造的名称为“LED灯泡的制作方法及LED灯泡”，该申请案公开了一种LED灯泡的制作方法及LED灯泡，该LED灯泡的制作方法包括以下步骤：(a)制备一体化灯芯；(b)在白炽灯生产线的熔封工位上实现灯罩与灯柱的熔接；(c)在白炽灯生产线的抽气充气烧尖工位上进行抽气、烧尖；(d)在白炽灯生产线的装头工位上实现灯头的安装。该发明通过合理调节驱动电源组件的安装顺序和安装位置，以及合理增加和优化加工步骤，可在白炽灯生产线上依次进行步骤(b)、(c)、(d)，从而更充分地利用白炽灯生产线，因此，在后续的三个加工步骤中，无需添加其他设备，有利于降低设备成本，而且，通过利用技术较为成熟的白炽灯生产线可实现大规模化、高效率的生产方式。其不足之处是整条生产线的自动化程度不高，需要提高不少的人工成本，难以满足生产品质和产量的需要。

发明内容

本发明克服了现有的面板灯流水式生产线自动化程度低、效率低下，投入的人工成本大的缺点，提供了一种提高产品产量和品质稳定性、降低人工成本、缩减生产场地使用面积的直下式LED面板灯自动装配线。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种直下式LED面板灯自动装配线，包括物料递进式搬运单元、底壳自动装灯光模组段、人工协助段、面框与扩散板自动清洁安装段、螺丝锁附区和下料站，所述底壳自动装灯光模组包括自动上底壳区、点胶站和灯光模组自动焊接及灯板放置站，点胶站包括底壳点热熔胶区和底壳点硅胶区，人工协助段包括人工焊驱动连接线段、人工驱动器卡线扣段、人工点驱动器固定胶段和人工点亮检测段，面框与扩散板自动清洁安装段包括上面板框区、扩散板上料清洁组装站和整体组装区。

物料递进式搬运单元用于将产品送到指定的工作站位。由于整条装配线包含多个工作站位，例如底壳自动装灯光模组段、人工协助段、面框与扩散板自动清洁安装段等等，物料递进式搬运单元可以代替人工对物料进行搬运，减少装配线所需的人工。

作为优选，物料递进式搬运单元包括机架本体、驱动马达、驱动连杆、顶升气缸和产品载具，驱动马达通过驱动连杆与产品载具连接，顶升气缸用于提升产品载具。机架本体为执行搬运功能的驱动部件（驱动马达、驱动连杆等）提供支撑作用。驱动马达提供搬运所需的动力，驱动连杆起到动力的传导作用，顶升气缸对产品进行提升，产品载具可以对处在搬运过程中的产品起到固定作用。

作为优选，上底壳区包括机架、物料架、电柜控制系统、抓取提升机构、位于物料架上方的翻转机构和位于物料架下方的送料机构，物料架两侧设有堆放物料的平台。