[发明专利]一种功能型抗冲击单板的制备方法

权利要求书

1.一种功能型抗冲击单板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）以木单板为原料，对单板进行染色处理，再经干燥将含水率降至10%以下，制得A单板；

（2）将受阻胺类光稳定剂、抗菌剂、电气石粉分散于环保增强树脂中，制得改性树脂；

（3）用步骤（2）制得的改性树脂处理A单板，采用真空加压浸渍工艺，制得B单板；

（4）B单板经过分步干燥将含水率平衡至6～12%，按所需尺寸切割后，制得功能型抗冲击单板成品。

2.根据权利要求1所述的功能型抗冲击单板的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述染色工艺为立式浸染工艺，工艺流程如下：在65～70℃溶解染料，同时开启气泵，向染液中通入空气，搅拌染液使其浓度均匀，染料溶解时间40～60min；将木单板纵向竖立浸入染液，浴比V液：V板=（8～15）:1，按1～3℃/min的速率进行升温，升温至90～95℃进行保温染色，木单板浸染时间4～12h。

3.根据权利要求1所述的功能型抗冲击单板的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述染色处理采用由受阻胺类光稳定剂和酸性染料按照质量比（15～30）：（100～300）配制而成的酸性二元复配染料。

4.根据权利要求3所述的功能型抗冲击单板的制备方法，其特征在于：所述酸性染料为双偶氮酸性染料。

5.根据权利要求1所述的功能型抗冲击单板的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述干燥工艺采用辊筒干燥机或网带干燥机，干燥温度60～100℃，干燥时间30～45min。

6.根据权利要求1所述的功能型抗冲击单板的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述环保增强树脂为改性PAE，在改性树脂中的含量为80～95wt%。

7.根据权利要求1所述的功能型抗冲击单板的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述真空加压浸渍工艺为真空度-0.08～-0.1MPa，真空时间30～60min，加压压力0.5～1.5MPa，加压时间4～6h。

8.根据权利要求1所述的功能型抗冲击单板的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述分步干燥工艺流程如下：先通过辊筒干燥机将单板含水率降至18%～28%，再进入真空干燥窑将含水率降至8%～15%，最后进入养生房将含水率平衡至6～12%。

9.根据权利要求1所述的功能型抗冲击单板的制备方法，其特征在于：所述木单板为刨切或锯切木材单板。