[发明专利]一种强制互动的单片机系统及其工作方法

说明书

本发明涉及一种强制互动的单片机系统及其工作方法，所述强制互动的单片机系统包括灌装机，还包括互动控制模块和供电模块；所述互动控制模块在执行预置的程序，且操作者没有向互动控制模块中输入容器重量阈值和容器内所需注入液体的重量值时，互动控制模块发出提示，提示操作者与互动控制模块进行互动操作；本发明通过互动控制模块使得操作者与系统进行强制性互动，保证了操作者准确地了解和控制灌装机的运行情况，通过高频称重模块使得本系统能够实时接收到灌装机注入液体的重量信息，以便控制器及时作出下一步反应；本系统机器其控制方法能够增强灌装机控制系统的可控性，提高灌装机的反应速度灵敏，以及提升灌装精度。

技术领域

本发明涉及一种强制互动的单片机系统及其工作方法，尤其用在旋盖机中。

背景技术

在日常生活中，人们经常会使用到使用瓶类容器包装的液体类的产品，尤其是在食品、药品和化妆品行业中使用更为广泛，而这些液体产品大都是采用灌装机进行灌装的。而目前市面上的灌装机的操作控制系统存在可操作性较差、与操作者的互动不足、灌装精度低以及反应迟钝、容易遭成容器的灌装过度或者灌装量不足等问题。

发明内容

本发明意在提供一种可交互的、灌装精度高的灌装机的强制互动的单片机系统及其工作方法。

为达到以上目的，提供如下方案：一种强制互动的单片机系统，包括灌装机，还包括互动控制模块和供电模块；所述互动控制模块在执行预置的程序，且操作者没有向互动控制模块中输入容器重量阈值和容器内所需注入液体的重量值时，互动控制模块发出提示，提示操作者与互动控制模块进行互动操作；所述互动控制模块包括控制器以及与控制器电连接的高频称重模块、触控显示模块和存储模块；所述控制器为单片机，用来发送操作指令以控制灌装机的运作；所述高频称重模块用来实时监测和反馈灌装机灌装液体时所灌装的液体的重量；触控显示模块用来输入操作指令以及显示灌装机的工作参数；所述存储模块用来存储程序命令以及存储灌装机运行过程中的参数。

通过互动控制模块能够控制本系统的其他模块运作，互动控制模块的控制器不仅可以为单片机，还可以为PLC可编程控制器等能够写入程序和发送控制指令的控制装置；通过高频称重模块能够实时监测放置在电子秤上的物体的实时重量，高频称重模块每5毫秒向控制器发送一次信号，并将相关信息反馈回控制器中；通过触控显示模块能够直观地观测到本系统运行过程中的各种参数、弹窗提示以及通过触控显示屏输入本系统所需的参数；通过存储模块能够存储本系统的运行程序以及存储记录本系统运行过程中的运行参数。

进一步，所述互动控制模块还包括与控制器电连接的接口模块；所述接口模块用来安装灌装机的触发开关。

接口模块可用来安装触发开关，触发开关能够控制本系统的紧急启停，接口模块还能够用于安装其他的外接硬件，以便日后本系统的升级改造。

进一步，所述供电模块包括第一电源、第二电源以及第三第一电源，所述第一电源与高频称重模块电连接，所述第二电源与控制器电连接，所述第三电源与驱动器电连接，驱动器与步进电机电连接。

第一电源为8V电源，第二电源为24V电源，第三电源为48V电源。

通过供电模块可将国家电网的电压变压成本系统中各模块运行的额定电压，这样既满足了电气系统各部件的用电需求，也解决了一些大电流部件运行时对低压电路造成冲击，而影响到高频称重模块等对供电质量要求较高的精密部件的正常运行的问题。

进一步，所述高频称重模块包括高频电子称重传感器；所述触控显示模块包括触控显示屏。

通过高频电子称重传感器可将其感应到的容器和液体的重量实时传输回控制器中，实现对灌装机所注入液体重量的实时监测；通过触控显示屏可实时直观地观察到本系统的运行参数，以及通过触控的方式控制本系统。