[发明专利]一种橡胶鞋底压模工艺

权利要求书

1.一种橡胶鞋底压模工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：粗加工：选取原生材料进行加工，得到初级公模和初级母模；

步骤B：精加工：将得到的初级公模和初级母模进行打磨、钻孔、修边加工，得到次级公模和次级母模；

步骤C：喷漆：将次级公模和次级母模进行喷漆、烘干、调试，得到成品公模和成品母模，成品公模和成品母模组合形成压模机；

步骤D：橡胶处理：将初级橡胶进行硫化得到成品橡胶；

步骤E：成型：将成品橡胶采用压模机进行压模操作得到成品橡胶鞋底。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底压模工艺，其特征在于：

所述步骤C中的喷漆采用丙烯酸漆进行喷漆。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底压模工艺，其特征在于：

所述步骤C中次级公模和次级母模通过烘干箱进行烘干，烘干箱的温度为150-200℃，烘干的时间为45-100分钟。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底压模工艺，其特征在于：

所述步骤D中的橡胶为天然橡胶，成品橡胶由天然橡胶、轻泡(EVA，乙烯)和牛筋外层通过粘接剂粘接而成。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底压模工艺，其特征在于：

所述步骤C中的压模机包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的一端固定连接有下模(3)，所述底板(1)的两端均固定连接有第二支撑杆(4)，所述第二支撑杆(4)的一端固定连接有顶板(5)；

所述顶板(5)的顶部中间固定连接有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的一端固定连接有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的一端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧固定连接有上模(9)，所述第二支撑杆(4)的表面活动连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)的表面开设有模槽(14)；

所述滑动板(10)的底部两端均设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧固定连接有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)的一端固定连接有第二液压杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶鞋底压模工艺，其特征在于：

所述第二支撑杆(4)的数量有四个，四个所述第二支撑杆(4)分别位于底板(1)的四角处。

7.根据权利要求5所述的一种橡胶鞋底压模工艺，其特征在于：

所述第二支撑杆(4)分为两组，每组所述第二支撑杆(4)有两个，所述支撑板(11)位于两个第二支撑杆(4)之间并与第二支撑杆(4)固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种橡胶鞋底压模工艺，其特征在于：

所述第二液压杆(13)的一端贯穿支撑板(11)并与支撑板(11)滑动板(10)固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种橡胶鞋底压模工艺，其特征在于：

所述下模(3)的数量有多个，多个所述下模(3)等距离排列在固定板(8)的一侧。

10.根据权利要求5所述的一种橡胶鞋底压模工艺，其特征在于：

所述下模(3)位于模槽(14)的下方，所述上模(9)位于模槽(14)的上方，所述下模(3)、上模(9)和模槽(14)之间相互适配。