[发明专利]一种快速切换胎具模组的自动化设备的使用方法

说明书

本发明提供一种快速切换胎具模组的自动化设备的使用方法，操作步骤包括：步骤S001、工件承载单元夹紧定位；步骤S002、接通电气；步骤S003、承载四棱柱旋转切换；步骤S004、辅助四棱柱旋转切换；步骤S005、工件承载单元移动；步骤S006、完成胎具模组的切换；步骤S007、安装待加工工件；步骤S008、重复步骤S001、步骤S002、步骤S005和步骤S007；步骤S009、下料；步骤S010、循环，重复步骤S008和步骤S009，实现自动化加工。本发明快速切换胎具模组的自动化设备的使用方法，能够满足混线生产的需要，通过对四棱柱进行角度旋转，能够切换不同规格的柔性定位胎膜，从而适应不同规格尺寸的汽车保险杠工件，大幅降低了治具生产成本。

技术领域

本发明涉及汽车零部件制造技术领域，特别涉及一种快速切换胎具模组的自动化设备的使用方法。

背景技术

随着汽车领域的产品品种越来越多，为了大幅度降低成本，数字车间对混线生产的设备要求也越来越高，而传统的生产线，不同产品型号的工装夹具、制造设备都是有所不同的，更换加工产品时，需要对应将工装夹具等进行更换，费时费力，因此市场急需一种全自动的、可快速切换胎模模组的设备,改良使用方法,来降低生产运营成本。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种快速切换胎具模组的自动化设备的使用方法，能够切换不同规格的柔性定位胎膜，从而适应不同规格尺寸的汽车保险杠工件，以便于实现混线生产的需要，大幅降低生产成本。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种快速切换胎具模组的自动化设备的使用方法，包括如下操作步骤：

步骤S001、工件承载单元夹紧定位，通过环形传送工作台的丝杆送料组件上的锁止驱动机构，驱动锁止块与联动承载组件上对应的一个工件承载单元锁止定位；

步骤S002、接通电气，通过丝杆送料组件上的电气连接机构，驱动电气公插与所述工件承载单元底部的电气母插配合，完成电气连接；

步骤S003、承载四棱柱旋转切换，所述工件承载单元上的胎膜换向定位组件通过联动限位机构实现每个承载四棱柱的同步转动；

步骤S004、辅助四棱柱旋转切换，所述工件承载单元上的胎膜辅助定位组件通过辅助旋转气缸和万向节实现每个辅助四棱柱的同步转动；

步骤S005、工件承载单元移动，通过丝杆送料组件的驱动摆杆将环形轨道承载台的下料工位上的工件承载单元对应传送至上料工位，所述电气连接机构、所述锁止驱动机构和所述驱动摆杆依次复位；

步骤S006、重复所述步骤S001~所述步骤S005，完成胎具模组的切换，直至完成对每一个工件承载单元上的承载四棱柱和辅助四棱柱的切换；

步骤S007、安装待加工工件，在所述上料工位的工件承载单元上安装待加工工件；

步骤S008、重复所述步骤S001、所述步骤S002、所述步骤S005和所述步骤S007，通过丝杆送料组件的驱动摆杆对应将上料工位处带有工件的工件承载单元依次传送至加工工位和所述下料工位，外部机器人对所述加工工位处的待加工工件进行加工；

步骤S009、下料，卸下所述下料工位上加工完成后的成品工件；

步骤S010、循环，重复步骤S008和步骤S009。