[发明专利]基于高度反馈的全自动指针压装系统及方法有效
申请号: | 201911142700.3 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN110814702B | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 金佳鑫;卜家洛;王博玉;李占双;孟德旭 | 申请(专利权)人: | 航天科技控股集团股份有限公司 |
主分类号: | B23P19/02 | 分类号: | B23P19/02;G01B11/02;G01B11/22 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 于歌 |
地址: | 150060 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 高度 反馈 全自动 指针 系统 方法 | ||
1.基于高度反馈的全自动指针压装方法,其特征在于,包括以下步骤:
准备步骤:将激光测距仪(1)设置在机械手桁架上,使激光测距仪(1)的激光输出端正对待压装的仪表盘(3)上表面,
步骤一:利用机械手桁架带动指针帽(2)进行压装,并实时采集激光测距仪(1)的激光输出端与仪表盘(3)之间的距离,将该距离作为指针压装深度,
步骤二:根据指针压装深度实时计算指针压装压力,
步骤三:在标准指针压装深度范围内,当指针压装压力达到其标准范围时,停止压装;
步骤二中,根据下式计算指针压装压力:
y=190 2.2≤x3,
其中,y表示压装压力,x表示压装深度。
2.根据权利要求1所述的基于高度反馈的全自动指针压装方法,其特征在于,在步骤三之后还包括以下步骤:
步骤四:采集激光测距仪(1)的激光输出端与指针帽(2)顶部之间的距离,
步骤五:将激光测距仪(1)的激光输出端与指针帽(2)顶部之间的距离与指针压装深度做差,
步骤六:判断步骤五获得的差值是否在其标准范围内,是则判定压装合格,否则判定压装不合格。
3.根据权利要求1所述的基于高度反馈的全自动指针压装方法,其特征在于,步骤三中,标准指针压装深度范围为0mm≤x≤1.8mm,指针压装压力的标准范围为40N≤y≤120N。
4.根据权利要求1所述的基于高度反馈的全自动指针压装方法,其特征在于,在准备步骤之前,首先判断上一工站信息是否合格,当上一工站信息合格时,开始进行准备步骤,否则发出报警信号。
5.基于高度反馈的全自动指针压装系统,其特征在于,包括以下单元:
准备单元:调整机械手桁架的姿态,使位于机械手桁架上激光测距仪(1)的激光输出端正对待压装的仪表盘(3)上表面,
压装深度采集单元:驱动机械手桁架带动指针帽(2)进行压装,并实时采集激光测距仪(1)的激光输出端与仪表盘(3)之间的距离,将该距离作为指针压装深度,
压力计算单元:根据指针压装深度实时计算指针压装压力,
压装判断单元:在标准指针压装深度范围内,当指针压装压力达到其标准范围时,停止压装;
压力计算单元中,根据下式计算指针压装压力:
y=190 2.2≤x3,
其中,y表示压装压力,x表示压装深度。
6.根据权利要求5所述的基于高度反馈的全自动指针压装系统,其特征在于,还包括以下单元:
距离采集单元:在停止压装后,采集激光测距仪(1)的激光输出端与指针帽(2)顶部之间的距离,
做差单元:将激光测距仪(1)的激光输出端与指针帽(2)顶部之间的距离与指针压装深度做差,
检测单元:判断做差单元获得的差值是否在其标准范围内,
当差值在其标准范围内时,压装合格,
当差值不在其标准范围内时,压装不合格。
7.根据权利要求5所述的基于高度反馈的全自动指针压装系统,其特征在于,压装判断单元中,标准指针压装深度范围为0mm≤x≤1.8mm,指针压装压力的标准范围为40N≤y≤120N。
8.根据权利要求5所述的基于高度反馈的全自动指针压装系统,其特征在于,还包括启动单元:
当上一工站信息合格时,启动准备单元;
当上一工站信息不合格时,启动报警。
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