[发明专利]用于立式加工中心的油水分离装置及其使用方法

说明书

本发明涉及机床加工技术领域，具体涉及一种用于立式加工中心的油水分离装置，包括加工机床本体，所述加工机床本体包括机座、立柱、移动行程和加工台，所述加工机床的机座底部镂空，所述油水分离装置安装在所述机座下方，所述油水分离装置包括固定架和防护外壳，所述固定架与机座固定连接，防护外壳安装在所述固定架内；防护外壳内设有分离模块，所述分离模块包括废液收集箱，废液收集箱分为三个部分，分别为分级部、沉淀部和分离部。本发明所要解决的技术问题：提供一种能够有效去除含油废液当中的油脂，并能够使冷却液得到循环利用的用于立式加工中心的油水分离装置。本发明还提供了一种用于立式加工中心的油水分离装置的使用方法。

技术领域

本发明涉及机床加工技术领域，具体涉及一种用于立式加工中心的油水分离装置及其使用方法。

背景技术

现代工业生产以及日常生活中都会产生大量的含油废污水，而这些废污水中所含的油脂会对环境以及生态平衡造成极大的破坏。含油废液中的异相油脂通常含有三种状态，分别是浮油，游离态油脂和乳化态油脂。其中，浮油就是常见浮于液体表面的油污，可以通过一些简单的物理隔离的方法进行去除；游离态的油脂是常见悬浮于液体中的油滴，油滴的直径较小；乳化态油脂是一些表面油性物质，如皂类、高分子合成物质等，它一般以细小的油包水的状态悬浮在废水中，油珠粒径小于10微米，一般为0.1～0.2微米，往往因溶液中含有一定数量的表面活性剂，使得油分子和水分子结合的特别牢固，使油珠成为稳定的乳化液，极难形成大油滴，使得去除和回收都不容易。

全球范围内每年产生的含油废液不可计数，不论是工业废液还是生活废液，直接排放会对水体和土壤环境造成极其恶劣的影响，从而严重破坏水中的生态系统，而不直接排放，废液的处理费用又太高。对于含油废液的处理可采用多种方法，它们都能对其起到一定的除油作用，但都有一定的缺陷，例如气浮法除油存在着对废液中乳化态油脂去除效果不理想的缺陷，化学凝聚法除油存在着药剂用量多且产生二次废料的缺陷等。

在现有的机床加工过程中，需要保持机床的工作性能，防止其磨损过大，就会在机床上添加润滑油，而机床的切削液却很容易在加工的过程中混入润滑油，从而导致切削液不纯，经过长时间的放置，在切削液中很容易繁殖细菌，特别是在夏天，温度比较高，切削液还很容易发臭，不仅危害操作者的身体健康、影响环境安全，同时也造成了润滑油和切削液的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：提供一种能够有效去除含油废液当中的油脂，并能够使冷却液得到循环利用的用于立式加工中心的油水分离装置。

本发明的基本方案：用于立式加工中心的油水分离装置，包括加工机床本体，所述加工机床本体包括机座、立柱、移动行程和加工台，所述加工机床的机座底部镂空，所述油水分离装置安装在所述机座下方，所述油水分离装置包括固定架和防护外壳，所述固定架与机座固定连接，所述防护外壳安装在所述固定架内；

所述防护外壳内设有分离模块，所述分离模块包括废液收集箱，所述废液收集箱分为三个部分，分别为分级部、沉淀部和分离部，所述分级部顶部开口呈喇叭状，且所述分级部的顶部开口安装与移动行程和加工台的正下方，废液依次通过分级部、沉淀部和分离部；

所述废液收集箱的分级部侧方开有出料口，所述沉淀部的底部与分离部连接且所述分离部的底部连接有出水管，所述废液收集箱连接有电机，所述电机驱动所述废液收集箱自转；

所述废液收集箱还连接有絮凝剂导入管。

加工时产生的铁屑和实用的冷却液进入到废液收集箱内，利用废液收集箱的自转将铁屑、油污、冷却液进行分离处理。

优选地，所述沉淀部为锥形，所述沉淀部的顶部和底部均开口，且所述沉淀部的顶部的直径大于底部，所述分离部顶部与沉淀部的连接处设有一级滤网，所述分离部的底部铺设有二级滤网。