[发明专利]一种风扇导流罩的制造方法和风扇导流罩在审
| 申请号： | 201911149240.7 | 申请日： | 2019-11-21 |
| 公开（公告）号： | CN110757716A | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 吴桂芳;李惹;左先文;葛琳;彭文利 | 申请（专利权）人： | 贵州华烽电器有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/00 | 分类号： | B29C45/00;B29B13/02;F04D29/02;F04D29/54;B29K77/00;B29K105/12 |
| 代理公司： | 52114 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 | 代理人： | 龙超峰 |
| 地址： | 550000 贵州省*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 风扇导流罩 混合原料 玻璃纤维 罩壳 罩芯 注塑成型工艺 导流片 成型 耐冲击性能 一体化制造 均匀拌和 散热效果 使用寿命 同轴布置 耐疲劳 内周面 外周面 延伸率 底料 多块 制造 | ||
1.一种风扇导流罩的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
将适量散粒状的玻璃纤维与适量非金属底料均匀拌和制得混合原料，其中，所述玻璃纤维在混合原料中质量占比为13％，再将混合原料经过注塑成型工艺制得风扇导流罩。
2.如权利要求1所述的风扇导流罩的制造方法，其特征在于：所述底料是牌号为104-13GH的改性聚酰胺66。
3.如权利要求1所述的风扇导流罩的制造方法，其特征在于：所述风扇导流罩的制造方法还包括将所述混合原料投入沸水中水煮适当时间之后取出，再将所述混合原料经过注塑成型工艺制得风扇导流罩。
4.如权利要求3所述的风扇导流罩的制造方法，其特征在于：所述混合原料投入沸水中水煮时间为1h至4h。
5.一种风扇导流罩，其特征在于：包括圆柱体形罩芯(1)和圆环形罩壳(2)，所述罩芯(1)与罩壳(2)同轴布置，所述罩芯(1)外周面通过多块导流片(3)与所述罩壳(2)内周面连接在一起，所述罩芯(1)、罩壳(2)和导流片(3)是采用混合原料经过注塑成型工艺一体化制造成型的，所述混合原料包括散粒状的玻璃纤维，所述玻璃纤维在混合原料中质量占比为13％。
6.如权利要求5所述的风扇导流罩，其特征在于：所述混合原料还包括底料，底料是牌号为104-13GH的改性聚酰胺66。
7.如权利要求5所述的风扇导流罩，其特征在于：所述罩壳(2)壁厚与所述导流片(3)壁厚之比为2.7至3。
8.如权利要求7所述的风扇导流罩，其特征在于：所述罩壳(2)壁厚为1.5mm。
9.如权利要求7所述的风扇导流罩，其特征在于：所述导流片(3)壁厚为4mm至4.5mm。
10.如权利要求5所述的风扇导流罩，其特征在于：所述导流片(3)数量为6块。
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