[发明专利]一种分段式真空微波结合脉冲气流膨化干燥生产果蔬脆片的方法

权利要求书

1.一种分段式真空微波结合脉冲气流膨化干燥生产果蔬脆片的方法，其特征在于：将预处理后的果蔬片进行分段式真空微波膨化干燥得到含水量为20 wt%～35 wt%的半干果蔬片；将所述半干果蔬片进行加热加压匀湿处理；匀湿后的半干果蔬片进行脉冲气流膨化干燥得到含水量低于5 wt%的膨化果蔬脆片产品。

2.根据权利要求1所述的分段式真空微波结合脉冲气流膨化干燥生产果蔬脆片的方法，其特征在于，所述分段式真空脉冲微波膨化干燥是在-0.080～-0.095 MPa真空条件下进行分段微波膨化干燥：初期设定较高的微波功率，随着果蔬原料含水量的降低逐渐降低微波功率，干燥至物料含水量降至20 wt%～35 wt%，结束微波膨化干燥。

3.根据权利要求2所述的分段式真空微波结合脉冲气流膨化干燥生产果蔬脆片的方法，其特征在于，所述分段式真空脉冲微波膨化干燥具体选择三个阶段微波膨化干燥：

第一阶段微波膨化干燥：视原料初始含水量及其形状，设定微波功率为8～12 W/g，进行5～15 min微波加热，使物料含水量降至60 wt%～75 wt%；

第二阶段微波膨化干燥：设定微波功率为6～10 W/g，视原料初始含水量及其形状进行5～15 min微波加热，使物料含水量降至40 wt%～55 wt%；

第三阶段微波膨化干燥：设定微波功率为4～8 W/g，视原料初始含水量及其形状进行5～10 min微波加热，使物料含水量降至20 wt%～35 wt%。

4.根据权利要求1所述的分段式真空脉冲微波结合脉冲气流膨化干燥生产果蔬脆片的方法，其特征在于，所述半干果蔬片进行加热加压匀湿处理是将经过微波膨化干燥后的半干果蔬片置于膨化罐内，在0.3～0.5 MPa，60～80℃条件下，保持120～180 min进行匀湿处理。

5.根据权利要求1所述的分段式真空脉冲微波结合脉冲气流膨化干燥生产果蔬脆片的方法，其特征在于，所述脉冲气流膨化干燥是将膨化罐的压力调至0.1～0.5 MPa，温度调至80～110℃，保持15～25 min后打开泄压阀，保持膨化罐内温度50～80℃、压力-0.095～-0.1 MPa，保持30～60 min进行第一次气流膨化干燥；关闭泄压阀，加压至0.1～0.5 MPa，加热升温至80～110℃，保持10～20 min后打开泄压阀，保持膨化罐内温度50～80℃、压力-0.095～-0.1 MPa，保持30～60 min进行第二次气流膨化干燥；关闭泄压阀，加压至0.1～0.5 MPa，加热升温至80～110℃，保持5～15 min后打开泄压阀，保持膨化罐内温度50～80℃、压力-0.095～-0.1 MPa，保持30～60 min进行第三次气流膨化干燥；关闭泄压阀，加压至0.1～0.5 MPa，加热升温至80～110℃，保持5～10 min后打开泄压阀，保持膨化罐内温度50～80℃、压力-0.095～-0.1 MPa，保持30～60 min进行第四次气流膨化干燥；如此重复进行至果蔬片含水量低于5 wt%时结束膨化干燥。