[发明专利]一种高盐卤水抑制剂的制备方法

说明书

一种高盐卤水抑盐剂的制备方法。本发明制备方法是将抑盐主剂及辅剂混合均匀后，加入固化剂进行固化，粉碎，得所述高盐卤水抑制剂；所述抑盐主剂包括亚铁氰化物、十二烷基苯磺酸钠、高分子润管剂，所述抑盐辅剂为生物胶，所述固化剂为改性单糖、改性双糖或/和改性多糖。本发明制备方法工艺简单，其制备的产品可以有效抑制卤水在运输过程中，管道、泵体等设备表面的结盐，另外成分无毒易降解，有效减少了对盐湖这类生态薄弱地区环境的危害以及对其生产产品无害。

技术领域

本发明涉及用于盐湖卤水开采领域，具体涉及一种高盐卤水抑制剂的制备方法。

背景技术

许多化工领域如盐湖卤水开采、制盐、日化、石化等领域都涉及卤水的使用与转运。由于卤水是含多种化学组分的高浓度盐水，其中一种或多种盐分达到饱和，多数情况下卤水中的NaCl处于饱和状态。在采卤或输卤过程中，温度和压力的变化，就会发生食盐等饱和盐类的析出并附着在管壁、管线变径处以及抽水泵等设备表面，随着晶体不断生长从而造成卡泵、管道结垢堵塞等问题，轻则导致产量下降，重则需通过作业解堵，使采、输卤工作不能正常进行。故采、输卤设备必须采取防结盐措施。

现有的防结盐方法，包括物理除垢、加淡水以及加抑盐剂等方法。其中，采用加淡水防止结盐是最常用的方法，但通过加入淡水除去盐垢将提高生产成本、浪费大量水资源同时很难适用于干旱少雨的盐田地区。而通过添加抑盐剂有助于节约水资源，且具有添加量少，效果显著等优点，因此受到广泛关注。

CN107699209A公开了一种复合防盐剂，包括亚铁氰化盐增溶剂A、氨羧络合剂B，还包括聚合物晶格改性剂C和/或水，该复合防盐剂中的亚铁氰化盐增溶剂A可大幅度增加盐的溶解度；氨羧络合剂B具有对金属离子良好的络合作用，可以改变盐结晶的金属离子浓度，使盐结晶的溶度积变小；聚合物晶格改性剂C可以改变盐致密的结构变得疏松，容易被溶液流动带走。该发明复合防盐剂对于含有高矿化度氯化钠的盐溶液具有优良的防止盐结晶的能力，同时对于含有高矿化度的氯化钠、氯化钙及氯化镁的盐溶液具有良好的防盐效果。但仍有具有谢谢缺陷：该发明所用氨羧络合剂B与溶液中金属离子发生络合反应后，所生成络合物稳定性强，不易降解，若利用在盐湖卤水开采中，则对产品造成的污染；该发明所用氨羧络合剂B聚合物晶格改性剂C在水溶剂中会发生絮团，由于其聚合度高、且不易降解，故容易与上述络合物、泥沙等团聚堵塞管道或者与设备表面发生结垢。对于狭窄环境，例如管道、泵体中卤水的运输，可能不但解决不了盐的结晶问题，甚至会发生堵塞事故。另外，盐湖多处于高原生态环境较脆弱地带，上述专利中所述复合防盐剂成分多为环保禁用产品，不利于用在盐湖卤水生产中。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上不足，提供一种高盐卤水抑制剂的制备方法，本发明制备方法工艺简单，其制备的产品可以有效增大盐的溶解度，解决卤水在运输过程中管道、泵体等设备表面结垢及堵塞问题，且产品无毒易降解，对盐湖地区以及盐湖产品无害。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种高盐卤水抑制剂的制备方法，将抑盐主剂和抑盐辅剂混合均匀，然后加入固化剂固化，粉碎，得所述高盐卤水抑制剂；所述抑盐主剂包括亚铁氰化物、十二烷基苯磺酸钠以及高分子润管剂，所述抑盐辅剂为生物胶。

其中，亚铁氰化物具有抗结性能，主要作用在于增大卤水中氯化钠的溶解度；十二烷基苯磺酸钠具有较强的亲水性及疏水性，能牢固地吸附在氯化钠颗粒表面，形成疏水层，使氯化钠晶体之间的重结晶现象大大减少，而且能够防止已重结晶的氯化钠颗粒形成更为牢固的重结晶；高分子润管剂分散在水中后会迅速溶解形成胶水状溶液，可在管、泵内壁形成极具附着性的离子保护层，从而抑制管、泵表面结垢以及起到润滑和保护作用；同时，高分子润管剂具有无毒、无味、低碳环保全部可降解的优点；生物胶遇水糊化，具有较高的韧性和黏度，从而调节亚铁氰化物的释放速度，可有效减少投放抑盐剂的频率，随着抑盐主剂的释放和生物胶也会自然降解，不会出现堵塞管泵、污染水体及影响产品品质的问题。

优选的，所述亚铁氰化物为亚铁氰化钠和/或亚铁氰化钾。