[发明专利]一种胺脱液态烃中硫化氢方法及系统

权利要求书

1.一种胺脱液态烃中硫化氢方法，其特征在于，该胺脱液态烃中硫化氢方法包括以下步骤：

a、液态烃由脱硫化氢塔下部进入，贫胺液由脱硫化氢塔上部进入，塔顶得到脱硫化氢塔顶液态烃，塔底得到富胺液；

b、脱硫化氢塔顶液态烃、除盐水和第一含胺水由混合器入口进入混合器，混合器出口得到的混合液进入水洗分离罐，水洗分离罐顶得到净化液态烃产品，罐底得到第一含胺水和第二含胺水；

c、步骤b得到的第一含胺水经水洗泵送至混合器入口，所述第二含胺水送至闪蒸罐气柱的上部；

d、将步骤a得到的富胺液送至闪蒸罐，闪蒸罐气柱顶部得到闪蒸气；

e、闪蒸罐的液体经富液泵送至换热器换热后，再进入溶剂再生塔，塔底得到贫胺液，塔顶得到塔顶气；

f、步骤e得到的贫胺液经贫液泵依次送至换热器和贫液冷却器进行冷却，冷却后的贫胺液送入脱硫化氢塔上部；

g、步骤e得到的塔顶气送入塔顶冷凝冷却器冷却后，再进入回流罐，回流罐顶出口得到酸性气产品，回流罐的液体进入回流泵，回流泵出口得到第一液体和第二液体，第一液体回到溶剂再生塔上部，第二液体作为酸性水产品；

其中，所述除盐水与脱硫化氢塔顶液态烃的质量流量比值为0.01-0.05，所述第一含胺水与脱硫化氢塔顶液态烃的质量流量比值为0.1-0.5；

所述第二含胺水中胺的含量为0.5-5wt％。

2.根据权利要求1所述的胺脱液态烃中硫化氢方法，其中，所述贫胺液中胺的含量为20-50wt％。

3.根据权利要求1所述的胺脱液态烃中硫化氢方法，其中，所述闪蒸罐的操作压力为0.1-0.3MPaG；所述闪蒸气中胺的含量不大于0.001wt％。

4.根据权利要求1所述的胺脱液态烃中硫化氢方法，其中，冷却后的贫胺液温度较液态烃进脱硫化氢塔时的温度低0-5℃。

5.一种胺脱液态烃中硫化氢系统，其特征在于，该胺脱液态烃中硫化氢系统包括脱硫化氢塔、混合器、水洗分离罐、水洗泵、闪蒸罐、富液泵、换热器、溶剂再生塔、塔顶冷凝冷却器、贫液泵、贫液冷却器、回流罐和回流泵；

所述脱硫化氢塔的塔顶液态烃出口与混合器进料口相连，所述混合器的物料出口与水洗分离罐的入口相连，所述水洗分离罐的罐底含胺水出口连接有第一含胺水管线和第二含胺水管线，所述第一含胺水管线经水洗泵与混合器进料管线相连，所述第二含胺水管线与闪蒸罐气柱上部液体入口相连，所述混合器进料管线上连接有除盐水管线，所述脱硫化氢塔的塔底富胺液出口与闪蒸罐物料入口相连，所述闪蒸罐液体出口经富液泵与换热器管程物料入口相连，所述换热器管程物料出口与溶剂再生塔物料入口相连，所述溶剂再生塔的塔顶气相出口经塔顶冷凝冷却器与回流罐相连，所述回流罐液体出口连接有第一液体管线和第二液体管线，所述第一液体管线经回流泵与溶剂再生塔的回流口相连，所述溶剂再生塔的塔底液体出口经贫液泵与换热器壳程入口相连，所述换热器壳程出口经贫液冷却器与脱硫化氢塔上部的贫胺液进口相连。

6.根据权利要求5所述的胺脱液态烃中硫化氢系统，其中，所述水洗分离罐为卧式或立式容器型式，其内在靠近净化液态烃出口处设置有聚结内件和分液内件。

7.根据权利要求5或6所述的胺脱液态烃中硫化氢系统，其中，所述水洗分离罐的罐壳体上设有分液包；水洗分离罐的罐壳体上设有轻相液柱。

8.根据权利要求5所述的胺脱液态烃中硫化氢系统，其中，所述脱硫化氢塔采用板式塔或填料塔，或者采用纤维膜立式反应器型式。