[发明专利]一种灯座主体及其制造方法

权利要求书

1.一种灯座主体，包括金属壳体（1）、塑件（2）、盖板（3）、弹簧（4）和接触件（5），其特征在于：所述金属壳体（1）的侧壁为螺纹状，金属壳体（1）的下侧为喇叭口（6），上侧中心位置设有通孔（7），所述塑件（2）位于金属壳体（1）的通孔（7）位置，塑件（2）通过侧面的环形凹槽（8）与金属壳体（1）固定，所述塑件（2）的顶面中心设有阶梯孔（9），在阶梯孔（9）的外侧设有安装槽（10），所述安装槽（10）将塑件（2）的顶面分为内圈（11）和外圈（12），并且内圈（11）的高度大于外圈（12）的高度，所述盖板（3）设有帽部（13），帽部（13）的底部外缘设有向上倾斜的翻边（14），所述盖板（3）的帽部（13）套在内圈（11）上，翻边（14）落在安装槽（10）内，所述接触件（5）安装在阶梯孔（9）的底部，接触件（5）为上侧开口的阶梯状圆筒，接触件（5）上部的大直径段（15）与阶梯孔（9）的台阶配合，下部的小直径段（16）从阶梯孔（9）的下侧穿出，所述弹簧（4）安装在阶梯孔（9）内，弹簧（4）的上端与盖板（3）接触，弹簧（4）的下端与接触件（5）的内底面接触。

2.根据权利要求1所述的灯座主体，其特征在于：所述塑件（2）通过注胶和/或注塑工艺直接成型在金属壳体（1）上。

3.根据权利要求1所述的灯座主体，其特征在于：所述盖板（3）的翻边（14）在初始状态下与安装槽（10）为间隙配合，翻边（14）经冲压变形后与安装槽（10）形成过盈配合。

4.根据权利要求1所述的灯座主体，其特征在于：所述安装槽（10）为封闭槽，安装槽（10）的形状为圆环形、方形和椭圆形中的一种。

5.根据权利要求1所述的灯座主体，其特征在于：所述弹簧（4）安装在阶梯孔（9）内时处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的灯座主体，其特征在于：所述盖板（3）和接触件（5）均为铜材质。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的灯座主体的制造方法，其特征在于：所述金属壳体（1）经压制成型后，利用注塑机将金属壳体（1）上侧通孔位置的塑件（2）注塑成型，待塑件（2）完全定型后，将接触件（5）的小直径段（16）朝下，并从上往下放入阶梯孔（9）内，然后将弹簧（4）放入阶梯孔（9）内，使弹簧（4）的下端与接触件（5）的内底面接触，再盖上盖板（3），使盖板（3）的帽部（13）完全套在内圈（11）上，最后利用压边机将翻边（14）压平，使翻边（14）牢牢固定在安装槽（10）内并将阶梯孔（9）密封。