[发明专利]一种热成型用Al-Si镀层差厚钢板的制备方法有效

专利信息
申请号: 201911153644.3 申请日: 2019-11-22
公开(公告)号: CN110961454B 公开(公告)日: 2021-11-23
发明(设计)人: 胡贤磊;张广基;冯雪 申请(专利权)人: 苏州东宝海星金属材料科技有限公司
主分类号: B21B1/22 分类号: B21B1/22;B21B37/58;B21B37/16;C23C2/12;C23C2/40;C21D1/26
代理公司: 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 代理人: 宁佳
地址: 215626 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 成型 al si 镀层 钢板 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种热成型用Al-Si镀层差厚钢板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1,将等厚度的冷轧退火态钢卷,进行镀Al-Si镀层,获得镀层后钢板,所述的Al-Si镀层厚度为10-35um,Al-Si镀层重量为30-100g/m2;所述的钢卷为热成型钢,钢卷厚度0.6-3.0mm,退火态组织为铁素体+珠光体,具体为1500MPa级别热成型钢,牌号为22MnB5;所述的镀Al-Si镀层的过程为:等厚度的冷轧退火态钢卷,经过Al-Si熔池,将Al-Si镀层直接附着在钢板表面,获得镀层后钢卷,其中Al-Si熔池的温度为600-680℃;

步骤2,将带Al-Si镀层的退火态钢卷进行平整处理,获得平整后的钢带;

步骤3,将平整后的Al-Si镀层退火态钢带根据变厚度图纸要求,进行差厚轧制,轧制过程为室温,获得轧硬态Al-Si镀层周期性差厚钢带,其中,所述的轧制方式为单道次轧制,压下率为2-55%,轧制过程中,控制获得的差厚钢带中最厚区厚度与最薄区厚度的比值≤2.1,相邻两个区域的厚度差值≥0.15mm;厚度连续过渡区的斜率为1:(50-800);

步骤4:将轧硬态Al-Si镀层周期性差厚钢带经过变厚度校直、按照图纸要求定尺剪切,获得热成型用Al-Si镀层差厚钢板;经测试,根据对应压下率,其屈服强度范围分别为:压下率2-20%时,屈服强度≤820MPa,抗拉强度≤970MPa,延伸率A50≥2%;20%<压下率≤40%时,屈服强度≤900MPa,抗拉强度≤1090MPa,延伸率A50≥2%;压下率>40%时,屈服强度≤950MPa,抗拉强度≤1150MPa,延伸率A50≥2%;

获得的热成型用Al-Si镀层差厚钢板加热至900-950℃,保温3-5min后,淬火,获得热成型后钢板,硬度为400-520HV;屈服强度为950-1250MPa,抗拉强度为1300-1650MPa,延伸率A50≥5%。

2.根据权利要求1所述的热成型用Al-Si镀层差厚钢板的制备方法,其特征在于,所述的步骤1中,Al-Si镀液中Al的质量百分含量为85-92%,Si的质量百分含量为8-15%。

3.根据权利要求1所述的热成型用Al-Si镀层差厚钢板的制备方法,其特征在于,所述的步骤4中,获得的热成型用Al-Si镀层差厚钢板经划格试验后结果表明,附着力等级为0级。

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