[发明专利]一种两段法分离回收PCB板锡镀层的方法在审
申请号: | 201911154349.X | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN110938837A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 唐朝波;邓鑫杰;杨建广;杨声海;陈永明;何静 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C25C1/12 | 分类号: | C25C1/12;C25C1/14;C25C7/02;C25F5/00;C25F7/00 |
代理公司: | 长沙智路知识产权代理事务所(普通合伙) 43244 | 代理人: | 曲超 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 两段法 分离 回收 pcb 镀层 方法 | ||
1.一种两段法分离回收PCB板锡镀层的方法,其特征在于,包括:
1)第一段:将阳极板和阴极板置于装有电解液的电解槽中,通入直流电进行电解,除去PCB板表面部分锡镀层;其中,所述阳极板为PCB板与导电硬质金属网组合形成,所述电解液中包括锡盐、乙酸、乙酸盐、络合剂和添加剂;
2)第二段:将经步骤1)处理后的PCB板置于HNO3-Fe(NO3)3体系中,除去PCB板上残余锡镀层,得到合格PCB板。
2.根据权利要求1所述的两段法分离回收PCB板锡镀层的方法,其特征在于,步骤1)中,所述电解液中锡盐的浓度为50~300g/L,乙酸的浓度为50~300g/L,乙酸盐的浓度为40~80g/L,络合剂的浓度为20~60g/L,添加剂的浓度为1~5g/L。
3.根据权利要求1所述的两段法分离回收PCB板锡镀层的方法,其特征在于,步骤1)中,所述电解液中锡盐的浓度为80~200g/L,乙酸的浓度为100~200g/L,乙酸盐的浓度为50~60g/L,络合剂的浓度为40-60g/L,添加剂的浓度为2~5g/L。
4.根据权利要求1-3任一所述的两段法分离回收PCB板锡镀层的方法,其特征在于,所述锡盐包括乙酸亚锡、硫酸亚锡和甲基磺酸亚锡中的至少一种;所述乙酸盐为碱金属乙酸盐,包括乙酸钠、乙酸钾中的至少一种;所述络合剂包括甲基磺酸、硫脲、氨基磺酸、柠檬酸和乙二胺四乙酸中的至少一种;所述添加剂包括聚乙二醇、聚丙二醇、明胶、骨胶、β-萘酚、邻苯二酚、对苯二酚、抗坏血酸、木质素磺酸盐、十二烷基硫酸钠的至少一种。
5.根据权利要求1所述的两段法分离回收PCB板锡镀层的方法,其特征在于,步骤1)中,电解的工艺条件为:阳极电流的密度为100~500A/m2,阴极电流的密度为100~500A/m2,阳极板与阴极板间距为50~120mm,电解液温度为20~60℃,电解时间为30~600s。
6.根据权利要求1所述的两段法分离回收PCB板锡镀层的方法,其特征在于,步骤1)中,电解的工艺条件为:阳极电流的密度为200~400A/m2,阴极电流的密度为200~450A/m2,阳极板与阴极板间距为50~100mm,电解液温度为30~50℃,电解时间为30~400s。
7.根据权利要求1所述的两段法分离回收PCB板锡镀层的方法,其特征在于,步骤1)中,所述组合的方式为用两张导电硬质金属网将PCB板夹装在中间,固定组装形成阳极板;所述导电硬质金属网包括钛网和不锈钢网;所述阴极板包括钛板和不锈钢板。
8.根据权利要求1所述的两段法分离回收PCB板锡镀层的方法,其特征在于,步骤2)中,所述HNO3-Fe(NO3)3体系中包括硝酸、硝酸铁和氯化铁中的一种或多种。
9.根据权利要求8所述的两段法分离回收PCB板锡镀层的方法,其特征在于,步骤2)中,所述HNO3-Fe(NO3)3体系中还包括护铜剂,所述护铜剂包括苯骈三氮唑、硫脲、氨基磺酸和氯化钠中的至少一种。
10.根据权利要求1所述的两段法分离回收PCB板锡镀层的方法,其特征在于,第二段的处理时间为3~60s,优选为10~30s。
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