[发明专利]一种超临界发泡鞋底的制作方法

权利要求书

1.一种超临界发泡鞋底的制作方法，其特征如下：包括以下步骤：

(1)制备TPU颗粒；

(2)将TPU颗粒装入反应釜中，然后利用低压二氧化碳清洗反应釜，排出反应釜内的其余空气；

(3)利用热水循环系统对反应釜进行加热，反应釜温度控制在30-90℃之间；

(4)向反应釜在加入二氧化碳，直至反应釜内压强达到13-17Mpa之间；

(5)二氧化碳于反应釜中循环，循环过程中应保持压力在13-17Mpa之间，二氧化碳的流动使得发泡性颗粒能够与二氧化碳有均匀接触；

(6)保持反应釜内温度在30℃-40℃，压力在5-20Mpa之间，保压渗透≤3h；

(7)打开反应釜，进行泄压，取出TPU颗粒迅速放入发泡设备中进行发泡，发泡温度为80℃-150℃之间，发泡时间为20S-120S之间，制备出TPU发泡颗粒；

(8)将步骤(7)制备出的TPU发泡颗粒进行保压定型，防止TPU发泡颗粒的干瘪、破裂；

(9)将TPU发泡颗粒放入水蒸汽模压设备上内，水蒸气模压设备内设置有模具，模具内形成有鞋底形状的模腔，将TPU发泡材料打入模腔内，将该TPU发泡颗粒经蒸汽模压成型；

(10)成型后冷却定型，制成鞋底。

2.根据权利要求1所述的一种超临界发泡鞋底的制作方法，其特征在于：所述的步骤(8)中，保压定型的方法为：将刚发泡完成的TPU发泡颗粒放入密闭的保压罐，并且保压罐中充入二氧化碳，使保压罐内压强值达到0.6Mpa，然后保压24h后进行空气循环，在逐渐排放二氧化碳的同时向管内充入空气，同时维持保压罐内压力在0.6Mpa左右，在TPU发泡颗粒内部的二氧化碳与空气置换完全后，缓慢泄压。

3.根据权利要求1所述的一种超临界发泡鞋底的制作方法，其特征在于：所述的TUP颗粒由聚醚型多元醇、二异氰酸酯、扩链剂、氧化剂以及增塑剂混合，并通过挤出机制得。

4.根据权利要求1所述的一种超临界发泡鞋底的制作方法，其特征在于：所述的步骤(1)中制备TPU颗粒时加入有抗菌粉末。

5.根据权利要求4所述的一种超临界发泡鞋底的制作方法，其特征在于：所述的抗菌粉末加入量≤10％。

6.根据权利要求4所述的一种超临界发泡鞋底的制作方法，其特征在于：所述的抗菌粉末加入超临界二氧化碳萃取池中萃取1小时，得到萃取液，然后将萃取液混合至TPU原材料中，通过挤出机造得TPU颗粒。

7.根据权利要求1所述的一种超临界发泡鞋底的制作方法，其特征在于：所述的步骤(6)中，保持反应釜内温度在40℃，压力在10Mpa之间，保压渗透时间为1.5h。

8.根据权利要求1所述的一种超临界发泡鞋底的制作方法，其特征在于：所述的步骤(9)中，可以在制备过程中加入少量的记忆材料。

9.根据权利要求8所述的一种超临界发泡鞋底的制作方法，其特征在于：所述的记忆材料为：聚氨酯高分子聚合物。