[发明专利]一种亚微米级AgSnTe合金粉的生产方法在审
申请号: | 201911155348.7 | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN110947977A | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 阮博经;李永红;宋书清;高书娟;马黎波;洪仁杰 | 申请(专利权)人: | 江苏博迁新材料股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/14 | 分类号: | B22F9/14;B22F9/12;C22C5/06 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 徐会娟 |
地址: | 223800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微米 agsnte 合金粉 生产 方法 | ||
本发明公开了一种亚微米级AgSnTe合金粉的生产方法,其技术方案要点包括如下步骤,步骤1、称取Ag、Sn和Te原料混合;步骤2、高温蒸发器内加入混合原料并内抽真空;步骤3、氩气处理;步骤4、加热熔化混合原料;步骤5、AgSnTe合金液蒸发进入粒子形成器;步骤6、继续添加混合原料,AgSnTe合金粉进入喷淋罐内;步骤7、水循环粉体收集装置收集AgSnTe合金粉与液态水;步骤8、固液分离,获得亚微米级AgSnTe合金粉。本发明具有通过Te原料的加入提高导电银浆在与硅底形成欧姆接触的同时和铝板结合形成背场,并有效保证亚微米级AgSnTe合金粉的高纯度、高球形度、高成分均匀度、低氧含量、较大的表面活性的效果,实现规模化生产亚微米级的AgSnTe合金粉的目的。
技术领域
本发明涉及一种电银浆材料生成制造技术领域,更具体地说它涉及一种亚微米级AgSnTe合金粉的生产方法。
背景技术
由于世界各国经济与社会的发展,能源的消耗量也越来越大。未来稳定的能源供给对于我国的经济发展水平和社会的稳定有很大的影响。目前,能源的主要来源来自于石油、天然气、煤炭等。这些燃料不仅是不可再生能源,燃烧还会产生二氧化碳和其他温室气体导致全球变暖。为减少对传统化石燃料能源的依赖以及降低温室气体的排放量,太阳能资源的开发与利用成为了经济发展的新动力。
导电银浆是由高纯度的金属银微粒、粘合剂、溶剂和助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。传统的导电电极材料,如ITO等尽管性能优异,但是生产成本相对较高;且稀有金属铟采储量有限;材料比较脆;红外透射率低,在柔性电极中应用受到限制。而导电银浆由于其良好的导电性以及较高的性价比,被应用于单晶硅太阳能电池的生产制造。
但是,由于导电银浆在烧结过后是电池中的重要导体,且需要在和硅底形成欧姆接触的同时和铝板结合形成背场,而目前的导电银浆的烧结性能较弱,进而影响到单晶硅太阳能电池的生产制造,有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种亚微米级AgSnTe合金粉的生产方法,该亚微米级AgSnTe合金粉的生产方法具有显著提升导电银浆的烧结性能的效果。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种亚微米级AgSnTe合金粉的生产方法,包括如下步骤:
步骤1、按重量份组分取12-18份Ag、0.8-1.2份Sn以及5-7份Te混合均匀,获得混合原料;
步骤2、将混合原料加入高温蒸发器的坩埚内,密封高温蒸发器并做抽真空处理;
步骤3、从底部向高温蒸发器内充入氩气,控制高温蒸发器的压强为110-120kPa;
步骤4、等离子枪产生等离子转移弧,作为加热源从高温蒸发器顶部向高温蒸发器内加温并对混合原料做加热熔化处理;
步骤5、混合原料互溶为AgSnTe合金液后蒸发,随氩气流蒸发至与高温蒸发器连接的粒子形成器内;
步骤6、继续向高温蒸发器投放按重量份组分比为12-18份:0.8-1.2份:5-7份的Ag、Sn和Te,控制氩气气流量为23-27m3/h,并在高温蒸发器内形成AgSnTe合金粉后随氩气流移动至与粒子形成器连通的喷淋罐内;
步骤7、喷淋嘴向喷淋罐内喷射水雾,AgSnTe合金粉混入水雾后进入水循环粉体收集装置;
步骤8、开启水循环粉体收集装置内的离心机实现AgSnTe合金粉与液态水的分离,获得纯度≥99%、粒径为100-400nm、形状为球形的亚微米级AgSnTe合金粉。
本发明进一步设置为:在步骤2中,所述坩埚为石墨坩埚。
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