[发明专利]一种无模压光栅膜及其制作工艺

权利要求书

1.一种无模压光栅膜，其特征在于，包括依次叠置的PET膜(1)、转移涂层(2)、第一硫化锌层(3)、信息层(4)和第二硫化锌层(5)，所述信息层(4)通过涂布版辊直接涂在第一硫化锌层(3)上，所述涂布版辊的各个区域具有不同的深度，涂布版辊的各个区域的目数为120-350目，信息层(4)的厚度为可见光波长的整数倍，所述信息层(4)的厚度为0.38-0.78μm。

2.如权利要求1所述一种无模压光栅膜，其特征在于，所述PET膜(1)的厚度为12-28μm。

3.如权利要求1所述一种无模压光栅膜，其特征在于，所述转移涂层(2)为丙烯酸树脂、纤维素和溶剂的混合物，所述丙烯酸树脂、纤维素和溶剂的质量比为18:2:80，所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙脂、丙二醇甲醚的混合物，乙酸乙酯、乙酸正丙脂、丙二醇甲醚的质量比为60:12:8。

4.如权利要求1所述一种无模压光栅膜，其特征在于，所述第一硫化锌层(3)和第二硫化锌层(5)的成分为硫化锌，第一硫化锌层(3)和第二硫化锌层(5)的厚度为0.03-0.04μm。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述无模压光栅膜的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a、在PET膜(1)上涂布转移涂层(2)；

b、在转移涂层(2)上真空镀第一硫化锌层(3)；

c、通过涂布版辊在第一硫化锌层(3)上涂布信息层(4)，所述涂布版辊的各个区域具有不同的深度，涂布版辊的各个区域的目数为120-350目；

d、在信息层(4)上真空镀第二硫化锌层(5)；

信息层(4)的厚度为可见光波长的整数倍，所述信息层(4)的厚度为0.38-0.78μm。

6.如权利要求5所述一种无模压光栅膜的制作工艺，其特征在于，所述步骤a中涂布烘干温度为80℃、135℃、145℃、135℃、120℃、90℃，车速为100-120m/min，涂布量为7-7.5g/m²，涂布网纹辊目数为165目，转移涂层(2)为丙烯酸树脂、纤维素和溶剂的混合物，所述丙烯酸树脂、纤维素和溶剂的质量比为18:2:80，所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙脂、丙二醇甲醚的混合物，乙酸乙酯、乙酸正丙脂、丙二醇甲醚的质量比为60:12:8。

7.如权利要求5所述一种无模压光栅膜的制作工艺，其特征在于，所述步骤c中涂布烘干温度为80℃、135℃、145℃、135℃、120℃、90℃，车速为100-120m/min，涂布版辊的各个区域涂布量为2.8-10.5g/m²，步骤c使用的涂布液为丙烯酸树脂、纤维素和溶剂的混合物，所述丙烯酸树脂、纤维素和溶剂的质量比为9:1:90，所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙脂、丙二醇甲醚的混合物，乙酸乙酯、乙酸正丙脂、丙二醇甲醚的质量比为67:14:9。