[发明专利]适用于烟气冷凝深度回收的系统及方法

权利要求书

1.一种适用于烟气冷凝深度回收的系统，包括：用于对进入的烟气进行冷却的烟气冷却器、用于对经过所述烟气冷却器处理后的烟气进行脱硫的脱硫吸收塔、用于对经过所述脱硫吸收塔脱硫处理后的烟气再次进行加热以将烟气加热至适合的温度后排出至大汽的烟气再加热器和热媒水管路；所述烟气冷却器连通至所述脱硫吸收塔；所述脱硫吸收塔连通至所述烟气再加热器；其特征在于，所述热媒水管路包括：用于连通所述烟气冷却器和所述烟气再加热器的内部的水路管道的第一管路和第二管路；所述第一管路的两端分别连通所述烟气冷却器的内部的水路管道的出水口和所述烟气再加热器的内部的水路管路的进水口；所述第二管路的两端分别连通所述烟气冷却器的内部的水路管道的进水口和所述烟气再加热器的内部的水路管路的出水口；所述适用于烟气冷凝深度回收的系统还包括：用于对经过所述脱硫吸收塔脱硫处理后的烟气中的饱和水蒸汽进行冷凝的烟气冷凝器、用于向所述烟气冷凝器提供除盐水以实现对烟气的冷凝的除盐水进水管路、用于将所述烟气冷凝器内的吸收了烟气中的饱和水蒸汽的热量后的除盐水排出的除盐水出水管路、用于对所述烟气冷凝器内的吸收了烟气中的饱和水蒸汽的热量后的除盐水进行再次加热的水-水表面换热器和用于收集烟气经过所述烟气冷凝器冷凝后产生的冷凝水的冷凝水收集箱；所述烟气冷凝器的两端分别连通所述脱硫吸收塔和所述烟气再加热器；所述除盐水进水管路的两端分别连通至供水端和所述烟气冷凝器的内部的水路管路的进水口；所述除盐水出水管路的两端分别连通至所述烟气冷凝器的内部的水路管路的出水口和所述水-水表面换热器；所述热媒水管路还包括：用于将所述第一管路的被烟气冷却器加热后的热媒水输入所述水-水表面换热器内以加热所述水-水表面换热器内的除盐水的热量的第三管路；所述第三管路的部分穿过所述水-水表面换热器内并浸于除盐水中且两端分别连通至所述第一管路和所述第二管路；所述冷凝水收集箱连通至所述烟气冷凝器。

2.根据权利要求1所述的适用于烟气冷凝深度回收的系统，其特征在于，

所述适用于烟气冷凝深度回收的系统还包括：用于供烟气进入的烟气进口和用于供经烟气再加热器加热后的烟气排出至烟囱进而排入大气的烟气出口；所述烟气进口连通至所述烟气冷却器；所述烟气出口连通至所述烟气再加热器。

3.根据权利要求1所述的适用于烟气冷凝深度回收的系统，其特征在于，

所述热媒水管路中的热媒水的温度值大于等于50℃小于等于100℃。

4.根据权利要求1所述的适用于烟气冷凝深度回收的系统，其特征在于，

所述除盐水进水管路中的除盐水的温度值大于等于5℃小于等于50℃。

5.根据权利要求1所述的适用于烟气冷凝深度回收的系统，其特征在于，

所述烟气冷凝器内设有的用于供除盐水流通的水路管路为导热塑料管；所述导热塑料管采用PTFE材质构成。

6.根据权利要求5所述的适用于烟气冷凝深度回收的系统，其特征在于，

所述导热塑料管的外径值的范围为大于等于10mm小于等于14mm。

7.根据权利要求6所述的适用于烟气冷凝深度回收的系统，其特征在于，

所述导热塑料管的管壁的厚度值范围为大于等于0.5小于等于2mm。

8.根据权利要求7所述的适用于烟气冷凝深度回收的系统，其特征在于，

所述导热塑料管的管壁的厚度值为1mm。

9.根据权利要求8所述的适用于烟气冷凝深度回收的系统，其特征在于，

所述导热塑料管的管壁能够承受的压力小于等于1MPa且能够承受的高温温度值为小于等于260℃。

10.一种烟气冷凝深度回收的方法，应用于权利要求1至权利要求10中任意一项所述的适用于烟气冷凝深度回收的系统；其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：利用热媒水对烟气进行冷却处理；

步骤2：对经过步骤1处理后的烟气进行脱硫处理；

步骤3：利用除盐水对经过步骤2处理后的烟气进行冷凝处理以冷凝饱和水蒸汽产生冷凝水；

步骤4：利用步骤1中的吸收有大量热量的热媒水对经过步骤3处理后的烟气进行再次加热以排出至大气；

步骤5：对步骤3中的烟气进行冷凝后吸收有大量热量的除盐水进行收集；

步骤6：步骤1中的部分热媒水对步骤5中收集的除盐水进行加热并循环回到步骤1；

步骤7：对步骤3中冷凝饱和水蒸汽产生的冷凝水进行收集。