[发明专利]适用于烟气冷凝深度回收的系统及方法

说明书

本发明公开了一种适用于烟气冷凝深度回收的系统及方法，适用于烟气冷凝深度回收的系统包括：烟气冷却器、脱硫吸收塔、烟气再加热器和热媒水管路；适用于烟气冷凝深度回收的系统还包括：烟气冷凝器、除盐水进水管路、除盐水出水管路、水‑水表面换热器和冷凝水收集箱；烟气冷凝器的两端分别连通脱硫吸收塔和烟气再加热器；除盐水进水管路的两端分别连通至供水端和烟气冷凝器的内部的水路管路的进水口；除盐水出水管路的两端分别连通至烟气冷凝器的内部的水路管路的出水口和水‑水表面换热器。提供的适用于烟气冷凝深度回收的系统及方法能够对烟气进行冷凝并深度回收，在避免白色视觉污染的同时节约能源，实现水资源的回收利用。

技术领域

本发明涉及一种适用于烟气冷凝深度回收的系统及方法。

背景技术

在燃用天然汽、煤炭、生物质、垃圾等燃料用于发电、供热的锅炉或工业窑炉，燃烧后排出烟气或经过湿法脱硫处理后的烟气中含有大量的水蒸汽，这部分烟气中携带的水蒸汽及水蒸汽蕴含的汽化潜热基本没有回收和利用，直接排入大汽，造成了热能、水的巨大浪费。另外烟气中的水蒸汽排入大汽后冷凝，造成冒白烟的视觉污染，并促使局部PM2.5排放指数增加。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种可以解决上述问题的适用于烟气冷凝深度回收的系统及方法。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种适用于烟气冷凝深度回收的系统，包括：用于对进入的烟气进行冷却的烟气冷却器、用于对经过烟气冷却器处理后的烟气进行脱硫的脱硫吸收塔、用于对经过脱硫吸收塔脱硫处理后的烟气再次进行加热以将烟气加热至适合的温度后排出至大汽的烟气再加热器和热媒水管路；烟气冷却器连通至脱硫吸收塔；脱硫吸收塔连通至烟气再加热器；热媒水管路包括：用于连通烟气冷却器和烟气再加热器的内部的水路管道的第一管路和第二管路；第一管路的两端分别连通烟气冷却器的内部的水路管道的出水口和烟气再加热器的内部的水路管路的进水口；第二管路的两端分别连通烟气冷却器的内部的水路管道的进水口和烟气再加热器的内部的水路管路的出水口；适用于烟气冷凝深度回收的系统还包括：用于对经过脱硫吸收塔脱硫处理后的烟气中的饱和水蒸汽进行冷凝的烟气冷凝器、用于向烟气冷凝器提供除盐水以实现对烟气的冷凝的除盐水进水管路、用于将烟气冷凝器内的吸收了烟气中的饱和水蒸汽的热量后的除盐水排出的除盐水出水管路、用于对所述烟气冷凝器内的吸收了烟气中的饱和水蒸汽的热量后的除盐水进行再次加热的水-水表面换热器和用于收集烟气经过烟气冷凝器冷凝后产生的冷凝水的冷凝水收集箱；烟气冷凝器的两端分别连通脱硫吸收塔和烟气再加热器；除盐水进水管路的两端分别连通至供水端和烟气冷凝器的内部的水路管路的进水口；除盐水出水管路的两端分别连通至烟气冷凝器的内部的水路管路的出水口和水-水表面换热器；热媒水管路还包括：用于将所述第一管路的被烟气冷却器加热后的热媒水输入所述水-水表面换热器内以加热所述水-水表面换热器内的除盐水的热量的第三管路；第三管路的部分穿过水-水表面换热器内并浸于除盐水中且两端分别连通至第一管路和第二管路；冷凝水收集箱连通至烟气冷凝器。

进一步地，适用于烟气冷凝深度回收的系统还包括：用于供烟气进入的烟气进口和用于供经烟气再加热器加热后的烟气排出至烟囱进而排入大汽的烟气出口；烟气进口连通至烟气冷却器；烟气出口连通至烟气再加热器。

进一步地，热媒水管路中的热媒水的温度值大于等于50℃小于等于100℃。

进一步地，除盐水进水管路中的除盐水的温度值大于等于5℃小于等于50℃。

进一步地，烟气冷凝器内设有的用于供除盐水流通的水路管路为导热塑料管；导热塑料管采用PTFE材质构成。

进一步地，导热塑料管的外径值的范围为大于等于10mm小于等于14mm。

进一步地，导热塑料管的管壁的厚度值范围为大于等于0.5小于等于2mm。

进一步地，导热塑料管的管壁的厚度值为1mm。