[发明专利]一种保暖型棉毛混纺袜的制作方法

说明书

本发明公开了一种保暖型棉毛混纺袜的制作方法，首先分别将棉纤维以及毛料纤维进行处理，然后将棉纤维组织和毛料纤维组织进行双层纺织处理，其面层为棉纤维与远红外纤维的混纺层，而亲肤层为棉纤维与毛料纤维的混纺层，所述面层与所述亲肤层之间通过全棉纱线以及涤纶纱作衬纬和编链，然后依次进行梳织、编绕以及染色操作制得制得袜子坯布，并以此袜子坯布作为原料进行袜子的织造。本发明制备的保暖型棉毛混纺袜兼备棉纤维面料和毛料纤维面料的优点，手感柔软、且能实现主动保暖。

技术领域

本发明涉及纺织品面料领域，具体为一种保暖型棉毛混纺袜的制作方法。

背景技术

近年来，随着人们环保和保健意识的增强，人们对健康和生活品质品位的追求越来越高。而袜子作为一种贴身衣物，其主要功能阻止身体的热量流失，来对身体进行保暖，但如果单纯通过加厚织物的厚度来提高保暖性能又不利于身体的舒展和活动，也会影响他人观感，随着消费者对袜子的要求也越来越高，轻薄保暖的袜子具有穿着舒适度和保暖性的同时，对其厚度控制使得其所能达到的美观程度也更高，也更容易被市场所接受。

传统的袜子通常为单一品种纤维制造，常见的棉袜具有手感舒适、吸湿透气性良好、穿着舒适，人体亲和性好的优点，但同时也存在弹性较差、保暖性一般的缺陷，需要对其进行加厚来提升其保暖性能，但加厚的袜子本身舒适度会下降，且在鞋子中容易起皱褶，进一步影响穿着舒适性；也有利用羊毛作为原料织造的羊毛袜，这种羊毛袜手感比棉制品还要柔和，且保暖性更也要明显优越于纯棉袜，但是由于其纤维短、杂质多，生产出的产品纱质粗，穿着时有一种毛刺感，造成脚面非常不舒服，同时制作成本也相对于棉袜更高。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种保暖型棉毛混纺袜的制作方法，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种保暖型棉毛混纺袜的制作方法，分别将棉纤维以及毛料纤维进行处理，然后将棉纤维组织和毛料纤维组织进行双层纺织处理，其面层为棉纤维与远红外纤维的混纺层，而亲肤层为棉纤维与毛料纤维的混纺层，所述面层与所述亲肤层之间通过全棉纱线以及涤纶纱作衬纬和编链，然后依次进行梳织、编绕以及染色操作制得制得袜子坯布，并以此袜子坯布作为原料进行袜子的织造。

一种保暖型棉毛混纺袜的制作方法，其具体制备步骤包括：

S1、选用市面上中级以上品质的长绒棉原料，将长绒棉原料经过梳棉后的棉条按重量比分成三份，将其中的两份棉条进行温水浸泡处理，并在浸泡池中加入占温水质量8%~10%的抗静电剂、抗氧化剂以及柔软剂，控制抗静电剂、抗氧化剂以及柔软剂的加入质量比为1:1:1，进行浸泡处理8~12h，得到棉纤维Ⅰ；而另一份棉条置于亲水剂中浸泡处理3~5h，取出棉料，用20%~30%的双氧水进行清洗，同时加入硅酸盐定性，得到棉纤维Ⅱ。

S2、将经过步骤S1处理后的棉条利用罗拉施加张力处理，在施加张力的过程中，罗拉的数量为2~5根，罗拉隔距为10~14mm×20~26mm，施加的张力为3~5公斤。

S3、利用纺纱助剂浸泡毛料纤维，用纺纱助剂然后将经过纺纱助剂处理后的毛料与棉纤维Ⅱ按质量比1:2~1:3的比例混纺出棉毛混纺纱，将质量比为60%~70%的所述棉毛混纺纱与余量的棉纤维Ⅰ捻制成经纱；将质量比为30~40%的所述棉毛混纺纱与余量的棉纤维Ⅰ捻制成纬纱，经由穿综法将所述经纱与所述纬纱织造而成亲肤层面料。

S4、选用60~80%的棉纤维Ⅰ与余量的远红外纤维捻制成纱线，依次进行梳棉，条卷，精梳，完成粗纱工序，通过螺旋卷筒加工成面层面料。