[发明专利]盾构机新型注浆块制作工艺及盾构机新型注浆块

权利要求书

1.一种盾构机新型注浆块制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、下料，按照注浆块图纸尺寸切割一块钢板，钢板四边加工基准；b、利用加工好的基准装夹钢板，加工φD2*L1腰圆孔时，首先钻出φD2中间孔，作为导向基孔；c、再用同质材料的冷拉圆棒埋充其已钻出的φD2中间孔，并对冷拉圆棒加以固定，埋充后冷拉圆棒与钢板母材端面平齐并形成整体，再偏移（L1-φD2）/2分别深孔加工出左右两个φD2侧孔，两个φD2侧孔的外侧侧壁形成φD2*L1腰圆孔侧边的R1圆弧；d、左右两个φD2侧孔加工完毕后，抽出冷拉圆棒，此时，腰圆孔的初孔基本形成；e、运用深孔狭窄修正装置一次性处理钻孔残留下的四个多余凸起形成矩形截面，矩形截面与R1圆弧的弧面衔接，从而实现一次装夹成型φD2*L1的腰圆孔，制作出注浆块外形预备件；f、将步骤e中制作的注浆块外形预备件在长度方向上两两组合为注浆块成品件。

2.根据权利要求1所述的盾构机新型注浆块制作工艺，其特征在于，所述步骤b中按加工基准装夹后，在加工φD2*L1腰圆孔之前加工出φD1油脂孔。

3.根据权利要求2所述的盾构机新型注浆块制作工艺，其特征在于，所述步骤b加工φD2中间孔和φD1油脂孔时、所述步骤c中加工φD2侧孔时，设定钻头每进给一定深度，通过数控超声波检测装置检测孔的实际位置，发现偏离值超标及时调整工件幅度修正钻孔轨迹。

4.根据权利要求1所述的盾构机新型注浆块制作工艺，其特征在于，所述注浆块外形预备件按长度分为多种标准长度的注浆块外形预备件。

5.根据权利要求1所述的盾构机新型注浆块制作工艺，其特征在于，所述步骤f中的注浆块外形预备件两两组合时采取两对角定位销定位，两个注浆块外形预备件之间的对应孔间采用塞焊进行分隔。

6.根据权利要求1所述的盾构机新型注浆块制作工艺，其特征在于，所述步骤f中的注浆块外形预备件两两组后再进行气密检测。

7.根据权利要求1所述的盾构机新型注浆块制作工艺，其特征在于，所述深孔狭窄修正装置包括磨削带和驱动所述磨削带的传动装置。

8.根据权利要求2所述的盾构机新型注浆块制作工艺，其特征在于，所述注浆块外形预备件的截面结构为单注浆孔或单注浆孔双油脂孔或双注浆孔或双注浆孔双油脂孔或双注浆孔三油脂孔。

9.一种盾构机新型注浆块，其特征在于，采用权利要求1-8任一条所述的盾构机新型注浆块制作工艺制作而成。