[发明专利]一种炼钢炉用热态修补料及其制备方法

权利要求书

1.一种炼钢炉用热态修补料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1：制备预混料：先将35wt％的镁橄榄石、3～5wt％的金属铬、10～20wt％的氧化钙、2～10wt％的氧化锂、5～15wt％的氧化锆与5～8wt％的新戊二醇在120℃～150℃条件下混合搅拌均匀，冷却后得到预混料；

S2：制备修补料：将S1中制备得到的预混料与5～40wt％镁橄榄石、5～10wt％的镁砂及0.1～0.5wt％的聚羧酸增塑剂混合，搅拌均匀，制得炼钢炉用热态修补料。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用热态修补料的制备方法，其特征在于，步骤S1及S2中所述的镁橄榄石主要包含以下重量组分原料：MgO含量>40wt％，SiO₂含量<40wt％，Fe₂O₃含量<10wt％。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用热态修补料的制备方法，其特征在于，所述氧化钙中的CaO含量>98.5wt％，粒径为1～0.15mm。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用热态修补料的制备方法，其特征在于，所述氧化锆中的ZrO₂含量≥99.5wt％，粒径≤45μm。

5.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用热态修补料的制备方法，其特征在于，所述氧化锂中的Li₂O含量≥99.5wt％，粒径≤45μm。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用热态修补料的制备方法，其特征在于，所述金属铬中的Cr含量≥99wt％，粒径≤45μm。

7.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用热态修补料的制备方法，其特征在于，所述新戊二醇的粒径<0.2mm。

8.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用热态修补料的制备方法，其特征在于，所述镁砂中的MgO含量>96wt％，粒径为3～0.045mm。

9.采用权利要求1-8任意一项所述的制备方法所制备的炼钢炉用热态修补料。