[发明专利]一种全抛釉及其制备方法、黑色喷墨陶瓷砖及其制造方法有效
申请号: | 201911156929.2 | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN110683766B | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 沈荣伟;邓兴智;曾绍雄;许超;王志军 | 申请(专利权)人: | 重庆唯美陶瓷有限公司;江西和美陶瓷有限公司;东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 |
主分类号: | C03C8/16 | 分类号: | C03C8/16;C03C8/04;C03C8/00;C04B41/89 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;刘文求 |
地址: | 402460*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全抛釉 及其 制备 方法 黑色 喷墨 陶瓷砖 制造 | ||
1.一种全抛釉,其特征在于,包括:高温A釉和低温B釉,且所述高温A釉和低温B釉的质量比之和为1;其中,所述高温A釉以质量分数计,包括高岭土6份、TH-1236熔块33份、1212熔块23份、石英粉12份、方解石16份、硅灰石7份、氧化锌3份;所述低温B釉以质量分数计,包括高岭土6份、TH-1236熔块12份、1212熔块45份、石英粉6份、方解石20份、硅灰石7份、氧化锌4份;
所述TH-1236熔块中的原料组成以质量百分数计,包括:SiO2 49.94%,Al2O3 19.88%,Fe2O3 0.13%,CaO 8.40%,MgO 6.23%,K2O 0.34%,Na2O 3.16%,ZnO 2.21%,B2O3 0.79%,BaO4.49%,烧失量4.43%;
所述1212熔块中的原料组成以质量百分数计,包括:SiO2 58.22%,Al2O3 7.51%,Fe2O30.12%,CaO 9.82%,MgO 1.02%,K2O 4.48%,Na2O 0.65%,ZnO 15.00%,B2O3 1.96%,BaO0.07%,烧失量1.15%;
通过控制所述高温A釉和低温B釉组分比例,进而调节所述全抛釉的熔融温度,根据窑炉温度调整所述全抛釉中的高温A釉和低温B釉组分比例,当窑炉温度上升时,加大配方A的加入比例;当窑炉温度下降时,加大配方B 的加入比例。
2.根据权利要求1所述的全抛釉,其特征在于,所述全抛釉以质量百分数计,包括:高温A釉80%,低温B釉20%。
3.一种如权利要求1-2任一项所述的全抛釉的制备方法,其特征在于,称取高温A釉和低温B釉原料,并控制所述高温A釉和低温B釉重量比为80%:20%;并加入原料重量的CMC0.15%、三聚磷酸钠 0.5%和防腐剂 0.05%;并按重量比为料:球:水=1:2:0.4,将球磨后的釉浆过325目筛,且筛余为0.2%-0.4%;
所述高温A釉以质量分数计,包括高岭土6份、TH-1236熔块33份、1212熔块23份、石英粉12份、方解石16份、硅灰石7份、氧化锌3份;所述低温B釉以质量分数计,包括高岭土6份、TH-1236熔块12份、1212熔块45份、石英粉6份、方解石20份、硅灰石7份、氧化锌4份;所述TH-1236熔块中的原料组成以质量百分数计,包括:SiO2 49.94%,Al2O3 19.88%,Fe2O3 0.13%,CaO 8.40%,MgO 6.23%,K2O 0.34%,Na2O 3.16%,ZnO 2.21%,B2O3 0.79%,BaO 4.49%,烧失量4.43%;所述1212熔块中的原料组成以质量百分数计,包括:SiO2 58.22%,Al2O3 7.51%,Fe2O30.12%,CaO 9.82%,MgO 1.02%,K2O 4.48%,Na2O 0.65%,ZnO 15.00%,B2O3 1.96%,BaO0.07%,烧失量1.15%。
4.一种黑色喷墨陶瓷砖,其特征在于,所述黑色喷墨陶瓷砖包括如权利要求1-2任一项所述的全抛釉。
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