[发明专利]一种全抛釉及其制备方法、黑色喷墨陶瓷砖及其制造方法有效
申请号: | 201911156929.2 | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN110683766B | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 沈荣伟;邓兴智;曾绍雄;许超;王志军 | 申请(专利权)人: | 重庆唯美陶瓷有限公司;江西和美陶瓷有限公司;东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 |
主分类号: | C03C8/16 | 分类号: | C03C8/16;C03C8/04;C03C8/00;C04B41/89 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;刘文求 |
地址: | 402460*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全抛釉 及其 制备 方法 黑色 喷墨 陶瓷砖 制造 | ||
本发明公开了一种全抛釉及其制备方法、黑色喷墨陶瓷砖及其制造方法,全抛釉包括高温A釉和低温B釉,且高温A釉和低温B釉的质量比之和为1;其中,高温A釉以质量分数计,包括高岭土6份、TH‑1236熔块33份、1212熔块23份、石英粉12份、方解石16份、硅灰石7份、氧化锌3份;低温B釉以质量分数计,包括高岭土6份、TH‑1236熔块12份、1212熔块45份、石英粉6份、方解石20份、硅灰石7份、氧化锌4份。在稳定坯体吸水率时而调节窑炉温度,在调整所述全抛釉中的高温A釉和低温B釉组分比例,实现调节全抛釉的熔融温度,保证了全抛釉烧成后外观一致性。
技术领域
本发明涉及黑色喷墨陶瓷砖生产领域,尤其涉及一种全抛釉及其制备方法、黑色喷墨陶瓷砖及其制造方法。
背景技术
目前,市面上流行的黑金花、劳伦黑金等全抛釉的黑色喷墨陶瓷砖产品,而黑色喷墨陶瓷砖的坯往往是使用生产陶器的高铁含量的原料,但是为了做到瓷化的程度,需要进行高温烧制,高温烧制下烧失量大排气多,坯料组批不够稳定,这就造成坯体在相同窑炉温度时的坯体吸水率不同,因此必须调整窑炉温度烧以固定的坯体吸水率,这就造成为了稳定坯体吸水率,造成不同批次的全抛釉类的黑色喷墨陶瓷砖的窑炉温度不同,而全抛釉的熔融温度又是固定不变的,这就造成黑色类装饰全抛釉的熔融效果不佳,势必影响黑金花、劳伦黑金等全抛釉产品的质量。
因此,如何提供一种能够调整釉浆熔融温度的全抛釉,成为扼要解决的问题。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种全抛釉及其制备方法、黑色喷墨陶瓷砖及其制造方法,旨在解决现有全抛釉不能调整釉浆熔融温度的问题。
本发明为解决上述技术问题,提供的技术方案如下:一种全抛釉,其包括:高温A釉和低温B釉,且所述高温A釉和低温B釉的质量比之和为1;其中,所述高温A釉以质量分数计,包括高岭土6份、TH-1236熔块33份、1212熔块23份、石英粉12份、方解石16份、硅灰石7份、氧化锌3份;所述低温B釉以质量分数计,包括高岭土6份、TH-1236熔块12份、1212熔块45份、石英粉6份、方解石20份、硅灰石7份、氧化锌4份。
进一步的,所述TH-1236熔块中的原料组成以质量百分数计,包括:SiO2 49.94%,Al2O3 19.88%,Fe2O3 0.13%,CaO 8.40%,MgO 6.23%,K2O 0.34%,Na2O 3.16%,ZnO2.21%,B2O3 0.79%,BaO 4.49%,烧失量4.43%。
进一步的,所述1212熔块中的原料组成以质量百分数计,包括:SiO2 58.22%,Al2O3 7.51%,Fe2O3 0.12%,CaO 9.82%,MgO 1.02%,K2O 4.48%,Na2O 0.65%,ZnO15.00%,B2O3 1.96%,BaO 0.07%,烧失量1.15%。
进一步的,所述全抛釉以质量百分数计,包括:高温A釉80%,低温B釉20%。
本发明为解决上述技术问题,提供的又一技术方案如下:一种全抛釉的制备方法,其特征在于,称取高温A釉和低温B釉原料,并控制所述高温A釉和低温B釉重量比为80%:20%;并加入原料重量的CMC 0.15%、三聚磷酸钠0.5%和防腐剂0.05%;并按重量比为料:球:水=1:2:0.4,将球磨后的釉浆过325目筛,且筛余为0.2%-0.4%。
本发明为解决上述技术问题,提供的又一技术方案如下:一种黑色喷墨陶瓷砖,其中,所述黑色喷墨陶瓷砖包括如上所述的全抛釉。
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