[发明专利]一种通径机

说明书

本发明提供了一种通径机，属于冶金领域。通径机包括驱动装置、通径头、导向装置和单向弯曲链条；驱动装置包括驱动链轮，单向弯曲链条沿预设的第一方向与驱动链轮啮合，驱动链轮带动单向弯曲链条正转或反转；通径头安装在单向弯曲链条的一端，通径头放置在导向装置上，导向装置用于将通径头导入待检测的管子中。本方案使用单向弯曲链条带动通径头在待测的管子中移动，由于链条可以弯曲，从而节省通径机的占地面积；单向弯曲链条是通过驱动链轮驱动的而不是通过摩擦力驱动的，从而提高了通径机的使用寿命，不需要较多的备件；驱动装置可以是电动机，不受外部气源的限制，从而提高了检测效率。

技术领域

本发明涉及冶金领域，特别涉及一种通径机。

背景技术

通径机是在管子的生产过程中用于检测管子是否发生弯曲的检测设备。例如，钢管通径机是在钢管的生产过程中用于检测钢管是否发生弯曲的检测设备。

现有的钢管通径机主要分为机械式通径和气动式通径两种形式。其中，机械式通径机主要由驱动装置、通径杆、通径头以及其它辅机组成，驱动装置具有辊轮，辊轮通过摩擦力带动通径杆来回移动，通径头安装在痛经杆的顶部；此种机械式通径机主要缺点是设备占地面积大，通径机备件多，而且通径机在工作过程中由驱动装置利用摩擦力带动通径杆反复前进与后退，驱动装置与通径杆之间摩擦磨损严重，导致通径杆备件消耗大。气动式通径机主要由气罐、通径仓、回收仓、通径头以及其它辅机组成，此种通径机动力主要是气源，所有需要较大的气罐以满足快速通径的动力需要，但是气动式通径不仅气罐占地面积大，而且生产节奏较慢。

现有的上述两种通径机还存在以下共性缺陷问题：

1、生产过程中一旦通径头卡在钢管中时，通径头难以从钢管中回到起始位，因为机械式通径机是利用驱动装置与通径杆的摩擦力实现通径头的前进与后退，当通径头卡住时，摩擦力形成的驱动力无法拉回通径头；气动式通径机的现场气源压力是基本稳定的，当通径头卡住时，也无法通过现场气源将通径头拉回来或者推出去。所以当通径头卡住只能采取切开钢管，然后取出通径头的方法，这样不仅严重影响现场生产效率而且会损失钢管以及通径头。

2、生产中都需要在通径前及时测出钢管的长度，这样才能使通径机对通径的长度进行控制，这样就需要在现场沿钢管的长度方向安装检测元件，因为有的钢管长度较长，就需要安装较多的检测元件，而且维护要及时，否则一旦检测不准或者有误就会导致通径过头或者通径不到位，从而导致机械故障，例如机械式的通径头卡在钢管外面或者气动式的通径头直接掉落。

发明内容

本发明提供了一种通径机，以解决现有的通径机占地面积大、备件多、检测效率较低、通径头容易卡住或掉落的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种通径机，所述通径机包括驱动装置、通径头、导向装置和单向弯曲链条；

所述驱动装置包括驱动链轮，所述单向弯曲链条沿预设的第一方向与所述驱动链轮啮合，所述驱动链轮带动所述单向弯曲链条正转或反转；

所述通径头安装在所述单向弯曲链条的一端，所述通径头放置在所述导向装置上，所述导向装置用于将所述通径头导入待检测的管子中。

可选的，所述通径机还包括张紧装置和托板，所述张紧装置包括张紧链轮，所述张紧链轮安装在所述托板上，所述张紧链轮与所述单向弯曲链条啮合。

可选的，所述托板位于所述驱动链轮的下方。

可选的，所述张紧装置还包括动力单元，当所述驱动链轮正转时，所述动力单元关闭；当所述驱动链轮反转时，所述动力单元用于向所述张紧链轮提供动力。

可选的，所述单向弯曲链条包括链辊轮、链内板、链外板和链轴；

所述链辊轮、所述链内板和所述链外板均安装在所述链轴上，所述链辊轮安装在两个所述链内板之间，所述链内板安装在所述链外板和所述链辊轮之间；