[发明专利]一种烟气联合脱硫脱汞系统及方法

权利要求书

1.一种烟气联合脱硫脱汞系统，其特征在于，所述的烟气联合脱硫脱汞系统沿烟气流向包括依次连接的还原脱硫单元、氧化脱汞单元和副产物回收单元；

所述的还原脱硫单元包括依次连接的高温反应装置和换热装置，所述的高温反应装置内部装填活性炭层；

所述的氧化脱汞单元包括气体混合装置，所述的气体混合装置外接氯气供给装置，所述的氯气供给装置向气体混合装置输送氯气；

所述的副产物回收单元包括喷淋装置，所述的喷淋装置用于向烟气中喷淋氨水。

2.根据权利要求1所述的烟气联合脱硫脱汞系统，其特征在于，所述的烟气联合脱硫脱汞系统还包括位于所述的还原脱硫单元前端的烟气预处理单元；

优选地，所述的烟气预处理单元包括依次连接的预热装置和第一除尘装置，所述的第一除尘装置出口连接高温反应装置；

优选地，所述的第一除尘装置为布袋除尘器、颗粒层除尘器、静电除尘器、干式除尘器或湿式除尘器。

3.根据权利要求1或2所述的烟气联合脱硫脱汞系统，其特征在于，所述的高温反应装置的壳体外侧包覆保温层；

优选地，所述的活性炭层内部填充催化剂。

4.根据权利要求1-3任一项所述的烟气联合脱硫脱汞系统，其特征在于，所述的换热装置与气体混合装置之间的连接管路上设置有第二除尘装置；

优选地，所述的第二除尘装置为布袋除尘器、颗粒层除尘器、静电除尘器、干式除尘器或湿式除尘器；

优选地，所述的气体混合装置与喷淋装置之间的连接管路上设置有冷却装置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的烟气联合脱硫脱汞系统，其特征在于，所述的气体混合装置内部设置至少一个格栅板，所述的格栅板沿烟气流动方向垂直布置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的烟气联合脱硫脱汞系统，其特征在于，所述的喷淋装置下部外接循环管路，所述的循环管路的出口端位于喷淋装置内部，所述的循环管路用于将喷淋装置底部聚积的喷淋液输送至喷淋装置顶部实现循环喷淋；

优选地，所述的循环管路的出口端设置有至少一个喷嘴；

优选地，所述的循环管路上设置循环泵；

优选地，所述的喷淋装置的内部设置除雾装置，所述的除雾装置位于喷淋装置的烟气出口下方；

优选地，所述的喷淋装置内部还设置有填料层，所述的填料层位于喷淋装置的烟气入口与所述喷嘴之间，烟气进入喷淋装置后在填料层内与喷淋液充分接触；

优选地，所述的填料层的材质为聚丙烯或聚乙烯；

优选地，所述的喷淋装置的底部封头为锥形结构；

优选地，所述的喷淋装置的底部设置排污口；

优选地，所述的排污口外接排污管路；

优选地，所述的排污管路上设置排污阀。

7.一种烟气联合脱硫脱汞方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的烟气联合脱硫脱汞系统对烟气进行脱硫脱汞，所述的烟气联合脱硫脱汞方法包括：

(1)烟气通入高温反应装置，烟气中的SO₂被活性炭还原为硫单质；在换热装置中，硫单质与烟气中的汞反应生成硫化汞，随后烟气进入气体混合装置；

(2)在气体混合装置中，烟气与氯气混合氧化后进入喷淋装置；

(3)烟气在喷淋装置中与氨水反应脱除其中的副产物。

8.根据权利要求7所述的烟气联合脱硫脱汞方法，其特征在于，所述的烟气联合脱硫脱汞方法具体包括如下步骤：

(Ⅰ)烟气经预热除尘后通入高温反应装置，在穿过活性炭层的过程中，烟气中的SO₂在一定温度下被活性炭还原为硫单质；烟气与硫单质一同进入换热装置，换热至一定温度后，硫单质与烟气中的汞反应生成硫化汞，硫化汞经第二除尘装置去除，脱除了硫化汞的烟气进入气体混合装置；

(Ⅱ)在气体混合装置中，烟气与氯气供给装置输送的氯气混合，烟气中的汞被氯气氧化为气相汞离子，冷却后的烟气进入喷淋装置；

(Ⅲ)在喷淋装置中，通过喷嘴向烟气中喷淋氨水，烟气中的硫化物和氯化物与氨水反应，对反应产物回收利用。