[发明专利]一种烟气联合脱硫脱汞系统及方法

说明书

本发明提供了一种烟气联合脱硫脱汞系统及方法，所述的烟气联合脱硫脱汞系统沿烟气流向包括依次连接的还原脱硫单元、氧化脱汞单元和副产物回收单元；所述的还原脱硫单元包括依次连接的高温反应装置和换热装置，所述的高温反应装置内部装填活性炭层；所述的氧化脱汞单元包括气体混合装置，所述的气体混合装置外接氯气供给装置，所述的氯气供给装置向气体混合装置输送氯气；所述的副产物回收单元包括喷淋装置，所述的喷淋装置用于向烟气中喷淋氨水。本发明通过活性炭层实现了脱硫脱汞的双重目的，此外，增设氧化脱汞单元对烟气中残余的单质汞进一步脱除。

技术领域

本发明属于烟气处理技术领域，涉及一种烟气联合脱硫脱汞系统及方法。

背景技术

燃煤电站或火电厂是我国汞排放的重要来源之一。汞是煤中一种剧毒重金属元素，由于其具有挥发性，在燃烧过程中释放到烟气中排入大气。汞具有剧毒性、生物体内沉积性和迟滞生长等特点。

目前燃煤烟气中汞的排放控制主要通过喷入吸附剂或通过氧化的方式实现零价汞的氧化，结合后续脱硫除尘设备实现汞的联合脱除。吸附脱汞技术目前以活性炭喷入为主，该技术需要喷入特殊制备的活性炭(载溴活性炭、载硫活性炭等)成本较高，另外喷入的活性炭也对飞灰的性质和用途产生影响。氧化脱汞技术需要送入氧化剂，也需要消耗外来资源实现汞的脱除。

CN103657366A公开了一种烟气除尘脱汞脱硫系统，主要由依次相连的烟气控温管、烟气氧化塔、烟气除尘装置、汞吸附室和氨水喷淋管构成，所述烟气控温管主要由导烟管和设于所述导烟管外壁上的散热鳍片构成；所述烟气氧化塔主要是由烟气氧化塔塔体和设在所述烟气氧化塔塔体内部的氯气喷嘴构成；所述汞吸附室内设置有载溴活性炭块，所述汞吸附室设有烟气出口用于将脱汞后的烟气排到氨水喷淋管内；所述氨水喷淋管为螺旋形管，且在内壁顶部间隔设有多个氨水喷射嘴，所述螺旋形管的内壁底部间隔开设有排浆口，所述排浆口的下方设有收集槽，所述收集槽的排放口处设有高温振荡造粒机，从所述收集槽排放口与所述高温振荡造粒机的进料口相连，所述氨水喷淋管的末端设有排烟口，所述排烟口处设有用于对烟气进行干燥的热风烘干装置。

CN109621899A公开了一种脱汞载硫活性炭/焦的制备系统，包括炭热还原塔、第一分离器和活性炭载硫器，其中，所述炭热还原塔提供烟气中的SO2与碳材料发生炭热还原的环境，产生单质硫蒸汽；炭热还原塔的气体出口端连接所述第一分离器，第一分离器用于气固分离；第一分离器的气体出口端与活性炭载硫器的下端连通，第一分离器的固体出口端与活性炭载硫器的上端连通，且所述活性炭载硫器与活性炭/焦储仓连接。

CN103706246A公开了一种烟气循环流化床联合脱硫脱汞装置，其组成包括：生石灰储料仓，所述的生石灰储料仓通过电动锁气器A、可调连续输送泵A、生石灰喷射装置与烟气循环流化床反应器连接，载硫活性炭储料仓通过电动锁气器B、可调连续输送泵B、载硫活性炭喷射装置与所述的烟气循环流化床反应器连接，所述的烟气循环流化床反应器与电除尘器连接，所述的电除尘器与瀑流式选粉机连接，所述的电除尘器通过引风机与烟囱连接。

目前已有采用载硫活性炭实现烟气中汞的脱除的方法，将载硫活性炭送入烟气中，与烟气混合，烟气中的汞被活性炭吸附后脱除，脱汞后的活性炭与飞灰被除尘器捕集。活性炭进入飞灰，一方面消耗了活性炭，另一方面也提高了飞灰中的炭含量。由于烟气中的汞含量较低，活性炭与烟气的混合不均匀，造成活性炭的消耗量大，利用率低等问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种烟气联合脱硫脱汞系统及方法，本发明通过活性炭层实现了脱硫脱汞的双重目的，此外，增设氧化脱汞单元对烟气中残余的单质汞进一步脱除。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种烟气联合脱硫脱汞系统，所述的烟气联合脱硫脱汞系统沿烟气流向包括依次连接的还原脱硫单元、氧化脱汞单元和副产物回收单元。