[发明专利]一种管道自动焊接装置

说明书

本发明涉及一种管道自动焊接装置，包括底座板，底座板上设有横向滑轨，横向滑轨的中部两侧设有纵向滑轨，横向导轨上设有横向滑块座A、横向滑块座B，其间设有横向调位双轴电机，其一端输出轴上设有正外螺纹，伸入横向滑块座A形成螺纹传动连接A，其另一端输出轴上设有反外螺纹，伸入横向滑块座B形成螺纹传动连接B，横向滑块座A上的机柜A上设有支座滚轮组A，其上设有管道A，横向滑块座B上的机柜B上设有支座滚轮组B，其上设有管道B，纵向滑轨上设有纵向滑块座A，其上设有焊接装置A，焊接装置A在同步旋转的管道A、管道B上完成焊接操作。本发明采用导轨对接结合管道自转来适应焊接装置进行焊接的方案，具有自动化，效率高的特点。

技术领域

本发明涉及一种管道焊接装置，特别涉及一种改进的管道焊接装置，属于管道焊接领域。

背景技术

管道是广泛应用于工业领域中的介质输送设备，管道与阀门组合形成种类繁多的输送线。输送通道通常采用金属制成的管道系统，管道系统通常右各种管道焊接连成一体。焊接也称熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的加工工艺。针对管径较大的管道进行焊接时，通常需要操作人员根据焊接端的形状实时改变自己的姿态和位置，需要采用立式、蹲式，甚至卧式焊接方法进行焊接加工，劳动强度大，操作不方便，加工效率低。

发明内容

本发明管道自动焊接装置公开了新的方案，采用导轨对接结合管道自转来适应焊接装置进行焊接加工的方案，解决了现有方案操作人员劳动强度大，操作不方便，加工效率低的问题。

本发明管道自动焊接装置包括底座板，底座板上设有横向滑轨，横向滑轨的中部两侧设有纵向滑轨，横向导轨上设有横向滑块座A、横向滑块座B，横向滑块座A、横向滑块座B间的底座板上设有横向调位双轴电机，横向调位双轴电机的一端输出轴上设有正外螺纹，横向调位双轴电机的一端输出轴伸入横向滑块座A形成螺纹传动连接A，横向调位双轴电机的另一端输出轴上设有反外螺纹，横向调位双轴电机的另一端输出轴伸入横向滑块座B形成螺纹传动连接B，横向滑块座A上设有机柜A，机柜A上设有支座滚轮组A，支座滚轮组A包括左支座滚轮A、右支座滚轮A，左支座滚轮A与右支座滚轮A间架设有管道A形成滚动摩擦连接A，横向滑块座B上设有机柜B，机柜B上设有支座滚轮组B，支座滚轮组B包括左支座滚轮B、右支座滚轮B，左支座滚轮B与右支座滚轮B间架设有管道B形成滚动摩擦连接B，横向滑轨的中部一侧的纵向滑轨上设有纵向滑块座A，纵向滑块座A上设有焊接装置A，横向调位双轴电机通过螺纹传动连接A、螺纹传动连接B驱动管道A、管道B相向运动进入焊接位置形成焊接间隙，焊接间隙上方的焊接装置A的焊枪在同步旋转的管道A、管道B上完成焊接操作。

进一步，本方案的横向滑轨的中部另一侧的纵向滑轨上设有纵向滑块座B，纵向滑块座B上设有焊接装置B，焊接间隙上方的焊接装置A、焊接装置B的焊枪在同步旋转的管道A、管道B上完成焊接操作。

更进一步，本方案的纵向滑块座A与纵向滑块座B是结构相同的纵向滑块座，焊接装置A与焊接装置B是结构相同的焊接装置，纵向滑块座上设有横向调节滑轨，横向调节滑轨上设有横向调节滑块座，横向调节滑块座上设有焊接装置。

再进一步，本方案的横向调节滑块座的台面的中部上设有升降电机，升降电机的输出轴向上伸入升降调节滑块座形成螺纹驱动连接，横向调节滑块座的台面的角端上设有升降导柱，升降导柱向上伸入升降调节滑块座形成导向滑动连接，升降调节滑块座上设有焊接装置。

又进一步，本方案的升降调节滑块座上设有旋转调节组合套筒，旋转调节组合套筒包括基座筒，基座筒的上端与旋转筒的下端可旋转套接，旋转筒的上端与焊接装置的底部连接，通过调节旋转筒与基座筒的周向相对位置来调节焊接装置的焊接偏角。

再进一步，本方案的焊接装置包括焊枪圆盘架，焊枪圆盘架包括竖起的焊枪圆盘，焊枪圆盘的中央部与焊枪连接板的一端铰接，焊枪连接板的另一端通过定位螺栓与焊枪圆盘的外沿上的圆环通槽定位连接，焊枪连接板上安装有焊枪，通过调节焊枪连接板的另一端与圆环通槽的连接位置来调节焊枪的焊接倾角。